[实用新型]多功能安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉到阀门领域，尤其涉及到一种安全阀。

背景技术

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。它是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，应经常检查，使之安全可靠。它包括阀体、第一腔体、驱动装置和用于保护驱动装置的第二腔体，驱动装置一般都是采用液压缸或者是气缸。安全阀的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全。安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

传统的安全阀通常来说都是在阀体与阀瓣连接的部分存在一些连接不够紧密的问题，或是第一腔体和第二腔体之间的连接紧密型出现问题，因而导致泄漏的事件时有发生，给工作流程造成了极大的麻烦甚至威胁到了人们的安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能安全阀，能够使得密封性能更加好，防止了泄漏的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能安全阀，包括阀体、驱动装置和执行装置，所述阀体包括第一腔体以及均与第一腔体相通的第一介质出入口和第二介质出入口，所述第一腔体设置有用于执行装置穿过的底壁通孔，所述驱动装置通过执行装置控制第一介质出入口的开启和闭合；

所述第一介质出入口固定设置有用于与执行装置抵触密封第一介质出入口的阀座，所述阀座上固定设置有第一凸块，所述第一介质出入口设置有第一凹槽，所述第一凸块可与第一凹槽构成抵触连接，所述执行装置上固定设置有可与第一介质出入口的内壁抵接的密封件。

通过采用上述技术方案，设置第一凸块与第一凹槽的目的在于增强了阀体自身的耐磨性，与此同时使得阀座与第一介质出入口的连接更加紧密，在执行装置上固定设置有密封件，并且密封件与第一介质出入口的内壁抵接进一步提高密封性，防止泄漏的现象发生，避免了许多不必要的麻烦。

对本实用新型进行进一步设置：所述执行装置包括呈锥形设置的阀瓣，该阀瓣尖端朝向第一介质出入口，所述密封件呈套筒型且固定设置于阀瓣的锥形面上。

通过采用上述技术方案，使得阀瓣与第一介质出入口更加完美的配合，连接进一步优化，密封性大大提高，使得阀瓣在与第一介质出入口闭合的时候有效地防止了泄漏情况的发生，使得气体往第一腔体的方向走。此外，锥形的阀瓣与介质的接触面积也得到扩大，锥形的阀瓣，且尖端朝向第一介质出入口以及固定在阀板上呈套筒型的密封件，均起到蓄能的作用，在密封件体积较小的地方积蓄能量，使得阀瓣更加灵敏，与介质接触时，介质一旦向阀瓣施压，便会冲向尖端的周围，冲开阀瓣，开启阀门，进行工作。

密封件为软性韧性防水材料制成，如橡胶、硅胶等都是不错的选择。

对本实用新型进行进一步设置：所述执行装置还包括位于第一腔体内的阀杆、弹簧、第一弹簧座以及第二弹簧座；

所述阀杆依次贯穿底壁通孔、第一弹簧座、弹簧、第二弹簧座，且阀杆的两端分别固定连接于驱动装置和阀瓣，所述弹簧的两端分别抵接于第一弹簧座和第二弹簧座，所述第一弹簧座固定于底壁，第二弹簧座与阀杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，使得阀杆带动阀瓣可以通过驱动装置沿底壁通孔自由滑移伸缩，从而控制第一介质出入口的开启或关闭；设置弹簧、第一弹簧座和第二弹簧座，并且使弹簧的两端分别抵接于第一弹簧座和第二弹簧座，使得阀门具有自动复位的功能。

对本实用新型进行进一步设置：所述第二弹簧座呈套筒状，且一端面封设有底盖，所述底盖开设有用于阀杆穿过的底盖通孔，所述第二弹簧座的开口朝向第一介质出入口。

通过采用上述技术方案，使得阀杆贯穿于第二弹簧座后，第二弹簧座的内壁与阀杆之间还存在一定空隙，起到一个蓄能的作用。

对本实用新型进行进一步设置：所述第一腔体相对于阀体的反侧固定连接有用于容纳驱动装置的第二腔体，所述第二腔体对应底壁通孔导通开设有用于连接外部管道的管路。

通过采用上述技术方案，使得驱动装置得到很大的保护，阀能够用得更加长久，使用寿命更长，设置管路是为了与外部联通。 

对本实用新型进行进一步设置：所述第一腔体和第二腔体通过密封垫连接。