[实用新型]快速立式复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合机，尤其是涉及一种珍珠棉快速立式复合机。

背景技术

传统的珍珠棉复合机通过普通电阻丝或煤气燃烧加热空气将要贴合的两层珍珠棉等塑料片(卷)材的相贴合面加热熔融粘合成为一张厚片(卷)材。使用煤气燃烧方式加热复合，有明火，生产过程易燃危险，危险系数高，也就要求工人必须技术熟练，且挤出机生产出的片(卷)材要放在仓库进行二次发泡，时间约为10-15天后，气体才能挥发完全再进行复合，造成待复合半成品存量特别大，占用仓库面积特别大，且复合火力过猛,贴合面熔融厚度损耗超0.4mm。普通电阻式复合机因电热转化效率低，功耗大，复合生产线速度仅为约20米/分钟，生产效率太低，加热非智能加热器易损坏，维护成本高，损耗大，生产成本高，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种快速立式复合机，使用过程和场地均较为安全，且挤出机生产出的片(卷)材只需在仓库2-3天进行二次发泡后即可复合，减少占地面积，产品损耗低、速度快，生产效率高，生产成本低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括基座，所述基座上设有机架和传动电机，所述机架的中部转动安装有压辊，所述压辊与所述传动电机连接，压辊上连接有压紧气缸，机架的左右两侧设有放料板和传动链轮，所述传动链轮与传动电机连接，其改进之处在于：所述基座上还设有热风枪底座，所述热风枪底座上设有热风枪，所述热风枪位于所述压辊的正下方，热风枪上连接有热风枪升降气缸，热风枪可在所述热风枪升降气缸的推动下向上移动。

上述结构中，所述压辊包括压辊A和压辊B，所述压辊B上连接有压紧气缸。

上述结构中，所述放料板上设有放卷纠偏装置。

上述结构中，其中一侧的传动链轮上连接有传动链轮张紧气缸。

上述结构中，所述机架右侧上设有一支架，所述支架上设有切边圆刀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置热风枪，通过热风枪对片(卷)材待贴合表面进行瞬间熔融并贴合，复合过程产品损耗低，可节约生产成本，使用电加热，使用过程和场地均较为安全，生产速度每分钟40-65米，速度快，生产效率高，人工成本低，从挤出机生产出来片(卷)材后，常温下只需存放在仓库2-3天进行二次发泡后，就可以用来复合，不起泡、平整度好，可节约库存，减少流动资金的占有率，减少仓库占地面积。

附图说明

图1为本实用新型快速立式复合机的结构示意图

图中：1、基座；2、机架；3、传动电机；4、压紧气缸；5、放料板；6、热风枪底座；7、热风枪；8、压辊A；9、压辊B；10、放卷纠偏装置；11、传动链轮；12、传动链轮张紧气缸；13、支架；14、切边圆刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，本实用新型揭示的快速立式复合机，它包括基座1，基座1上设有机架2和传动电机3，机架2的中部转动安装有压辊，压辊与传动电机3连接，压辊包括压辊A8和压辊B9，压辊B9上连接有压紧气缸4，起到压紧片(卷)材的作用，机架2的左右两侧设有放料板5和传动链轮11，放料板5上设有放卷纠偏装置10，对片(卷)材起到定位作用防止偏位，传动链轮11与传动电机3连接，运输片(卷)材，其中一侧的传动链轮11上连接有传动链轮张紧气缸12，保证运输的平衡及相同的移动速度，基座1上还设有热风枪底座6，热风枪底座6上设有热风枪7，热风枪7可设置多个，具体根据实际情况来设定，每个热风枪7均是独立控制的，复合宽度不同时其中不用的热风枪7可关闭，节省电能，通过热风枪7的高温高速气流对两片(卷)材表面进行加热，贴合速度快，瞬间熔合，厚度损耗很小，操作简单，热风枪7位于压辊的正下方，热风枪7上连接有热风枪升降气缸，热风枪7可在热风枪升降气缸的推动下向上移动，当靠近压辊A8和压辊B9下端时停止移动。

进一步地，机架2右侧上设有一支架13，支架13上设有切边圆刀14，两片(卷)材复合完成后可通过切边圆刀14进行切边，完成后即可放入收料架，简化了工序，省去了复合完成后还需进行切边的工序，实现自动化，降低了人工成本。

本实用新型中的热风枪7采用瑞士莱丹热风枪，温度恒定，压力与风力稳定并可调整，操作简单快速。