[实用新型]一种立柱成型模具有效
| 申请号: | 201420584450.5 | 申请日: | 2014-10-11 | 
| 公开(公告)号: | CN204135197U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 | 
| 发明(设计)人: | 柳劼 | 申请(专利权)人: | 长沙巨利意实业有限公司 | 
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 410129 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立柱 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种立柱成型模具。
背景技术
高塔吊车广泛应用于房地产建筑施工现场,建筑楼层越高,高塔吊车的作用越大,所需的数量越多,操作人员在操作室内完成操作过程。现有的操作室一般搭建为框架结构,而此框架结构由多根立柱和横梁焊接拼接而成。常规的立柱为方管型材,横梁焊接于立柱的表面,由此形成的框架结构不牢靠,焊缝易脱落。现设计了一款新型立柱,此立柱为U形通槽结构,此U形通槽的一侧为阶梯面,横梁伸入槽内在通槽的阶梯面处被卡固、定位,定位完成后,横梁与立柱的槽壁两侧焊接固定,这样,横梁在立柱内纵向和横向均被完全固定,有效的保持了框架结构的稳定性,此外,焊接过程高效方便、节省材料,还有利于减轻框架结构的重量。但此立柱制备过程复杂,需要设计特定的模具才能成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种新型的立柱成型模具,使得立柱成型简单,生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种立柱成型模具,此模具用于制备U型的通槽立柱,所述立柱的一内侧壁为阶梯型面,此成型模具包括U形槽成型面,及与所述U形槽成型面相对设置的安装面,其中:所述U形槽成型面一侧壁设有阶梯型面,所述阶梯型面远离所述U形槽成型面的底部大端开口朝外,所述阶梯型面的转角处形成平面的定位面。
作为对本实用新型的进一步改进:
所述U形槽成型面的另一侧壁相对设有结构相同的阶梯型面。
所述安装面上设有若干个相互平行的U形直槽或倒锥形槽。
所述模具还包括手柄。
所述模具为铸铁材料制备的模具。
本实用新型的优点在于:此成型模具的结构简单,安装方便,制备立柱的精度和效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中具有两个阶梯型面的结构示意图。
图3是与图1带有不同安装面的结构示意图。
图例说明:
1、U形槽成型面;2、阶梯型面;3、安装面;4、手柄;10、立柱;20、定位面。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种立柱成型模具,用于制备U型的通槽立柱10(图未示出),立柱10的一内侧壁为阶梯型面。此立柱成型模具包括U形槽成型面1,及与U形槽成型面1相对设置的安装面3,其中:U形槽成型面1一侧壁设有阶梯型面2,阶梯型面2远离U形槽成型面1的底部大端开口朝外,阶梯型面2的转角处形成平面的定位面20。
成型时,模具通过安装面3安装在压机上,型材放置于U形槽成型面1中,压机的压头向下作功,原料在U形槽成型面1被压制形状匹配的立柱10,此立柱10的一侧壁有阶梯型面和定位面,使用时,横梁伸入立柱的槽内并抵靠于定位面上。横梁与立柱10的U形槽壁两侧焊接固定,这样,横梁在立柱内纵向和横向均被完全固定,有效的保持了高塔吊车的框架结构的稳定性,此外,焊接过程高效方便、节省材料,还有利于减轻框架结构的重量。此成型模具使得立柱10的制备过程简易、高效。
优选地,U形槽成型面1的另一侧壁相对设有结构相同的阶梯型面2,为后续的焊接工艺提供更可靠的定位。
优选地,安装面3上设有若干个相互平行的U形直槽或倒锥形槽,方便定位,尤其是倒锥形槽能防止模具来回蹿动,避免压机作功时的跑偏。
优选地,模具还包括手柄4。
优选地,模具为铸铁材料制备的模具。
本实施例中,此成型模具为镰刀形结构,手柄4似镰刀手柄,镰刀的刀刃弯口似U形槽成型面1。此成型模具的结构简单,安装方便,制备立柱10的精度和效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。
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