[实用新型]一种具有磁吹灭弧功能的万能转换开关有效

专利信息
申请号: 201420584253.3 申请日: 2014-10-11
公开(公告)号: CN204088123U 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 陈涛;曹远刚 申请(专利权)人: 成都瑞联电气股份有限公司
主分类号: H01H9/44 分类号: H01H9/44;H01H1/50;H01H1/021;H01H5/00
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地址: 610091 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 吹灭 功能 万能 转换开关
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于电气控制回路的开关电器装置,尤其是一种用于高压开关二次控制回路中的万能转换开关(又名辅助开关),属于开关电器技术领域。

背景技术

万能转换开关作为一种应用于高压开关二次控制回路中的常用开关电器,通过操控低压侧二次回路的电路开闭来控制高压侧一次回路的通断,由于其不但能够安全、可靠的对高压开关电气进行准确控制,还能在开关电气联锁及继电器保护系统中精准操控诸多控制信号,故万能转换开关现已成为高低压电器控制系统中不可或缺的重要部件,对一次侧电气设备的连续、安全、可靠运行发挥着至关重要的作用。现有万能转换开关大多采用凸轮式结构,包括方轴、前后盖板、拉杆和触头盒组件等,其触头盒组件又包括触头盒、凸轮、动触头、动触片、静触头、复位弹簧和动触头座等。这类旋转凸轮式万能转换开关通过凸轮的轮廓高低来分合动、静触头的开闭,实现回路中电气通断的切换,在一个电气回路中通常采用双断点桥式触头结构;如我国发明专利CN200710049339.0公开的一种辅助开关,其接触触头为双断点桥式结构,如图1所示,通过方轴3'的旋转而带动凸轮4'的转动,在凸轮4'的旋转过程中利用凸轮4'轮廓的半径落差来分合两对动静触头2';其开关分断的开距受限于凸轮4'的轮廓尺寸及触头盒尺寸,动静触头2'分离的最大距离等于凸轮4'轮廓半径的差值;另外,开关的燃弧时间同动静触头4'的分离速度直接相关,如分离速度慢,则触头电腐蚀的程度就严重,然而现有技术中的万能转换开关的分断速度由方轴3'的旋转速度以及凸轮4'的两段弧线的坡度缓急程度决定;方轴3'的旋转速度由高压开关机构箱的传动速度决定,如果要提高万能转换开关的分断速度,则只能优化凸轮4'的轮廓坡度;坡度缓,开关分断的精度低,分断速度慢;坡度急,开关的转动力矩大,作用在凸轮4'上的切向作用力大,触头与凸轮的磨损程度增加,使得万能转换开关的机械寿命降低。现有技术中的双断点桥式万能转换开关,在分断时,凸轮4'弧形面顶升动触头座1',动触头座1'受到侧向力F1的作用,总会使两对动静触头2'中的一对触头先于另一对触头分离,回路中的大部分的电磁能量将在先分离的一对动静触头2'侧释放,故万能转换开关的两对动静触头2'的电腐蚀就体现为一侧拉弧烧损严重,而另外一侧烧损轻微,尤其是在较大感性的直流回路中,此缺陷更为明显。同样,在合闸过程中,动触头座1'在凸轮4'坡度面给予的侧向力F1的作用下,两对动静触头2'接通的同步性也存在一定的时差,总会出现一对触头先于另一对触头接触,这同样会造成动静触头2'的电蚀程度不同,使用一段时间后,万能转换开关即会因两侧动静触头2'电蚀程度的不同而造成触点虚接,从而降低其可靠性,缩短使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提出一种具有磁吹灭弧功能的万能转换开关,它包括方轴、触头盒、凸轮、动触片、静触片、动触头座和复位弹簧,其动触片为弹性金属片,在静触片的一端设置有与动触头相配的静触头,本实用新型在一个电气回路中只设置了一对动静触头,利用动触片的复位回弹压力进行动静触点的接触和分离,其分离速度快,分断能力强,不易产生触头拉弧和烧损现象,提高了万能转换开关的稳定性,延长了使用寿命;同时本实用新型在触头盒内靠近静触头的部位,设置有磁钢,其磁钢的磁场作用方向是使电弧向着动触头运动的方向移动,磁钢产生的磁场能将动静触点之间因较大电流分断而可能产生的电弧拉长,加速电弧熄灭,提高了万能转换开关的开断能力和可靠性。

本实用新型解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种具有磁吹灭弧功能的万能转换开关,包括方轴、拉杆和触头盒组件,其触头盒组件包括触头盒和设置在触头盒内的凸轮、动触片、静触片、接线装置、动触头座和复位弹簧,在动触头座上开设有凹槽,复位弹簧安装在动触头座的凹槽内,其结构特点为:动触片是具有弹性的金属片,在动触片的一端设置有动触头,将动触片的另一端穿过接线装置并压紧在接线装置内,在静触片的一端设置有与动触头相配的静触头;在动触头座的凹槽内设置有凸台,将动触片穿过动触头座的凹槽并压在动触头座的凸台上,当动触头座随凸轮的旋转而向靠近方轴的方向移动时,动触片在自身复位弹力和复位弹簧压力的双重作用下,便带动动触片一端的动触头向静触头方向移动并最终紧压在静触片的静触头上;当动触头座随凸轮的旋转而向远离方轴的方向移动时,动触片在动触头座内凸台的顶升压力下,便以其接线装置端的变形支撑点为支点,翘升起动触片另一端的动触头,并带动动触头完全翘离静触头。

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