[实用新型]一种离心机用物料渣卸料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及离心机装备技术领域，具体涉及一种离心机用物料渣卸料装置。

背景技术：

刮刀卸料离心机，是能够在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序的处理设备。其具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点。适合分离含固相物粒度大的悬浮液。适用于化工、食品、制药等行业，如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。机器工作原理是利用转鼓旋转后，借助于离心力的作用，将悬浮液中的固相物均匀地分布在滤网内圆面上，而液相则大部分经滤网及转鼓壁上的小孔被离心分离甩出，经机壳内排液口排出，随着进料时间的延长，转鼓内固相物料层厚度也不断增加，达到一定厚度时，刮刀沿着转鼓径向旋转切入固相物料层，卸下物料通过出料口进入锥形料斗排出机外。卸料结束后，刮刀旋转复位，即为一个完整的操作周期。此时进料阀再次开启进入下一个循环周期。

在分离、洗涤和排液之后会留下很多物料渣，这些物料渣被刮刀刮完之后还是会有很多的杂质或者异物，在进行卸料的时候都一同排卸到物料渣之中，这样对于物料渣的利用有很大影响，而且目前很多卸料装置都没有任何的筛选措施，而都是在卸料完成之后对物料渣进行筛选，这样其实增加了工人的工作量降低了工作的效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可自动卸料、安装方便、使用简单，可以在卸料的过程中实现再次筛选的离心机用物料渣卸料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种离心机用物料渣卸料装置，包括卸料斗、气动蝶阀、蝶阀控制端和阻网，所述气动蝶阀安装在卸料斗的底部，在卸料斗与气动蝶阀之间还安装有承接板，所述承接板有两块，分别将气动蝶阀夹装在卸料斗上并进行固定，气动蝶阀的碟片设置在卸料斗内部，在气动蝶阀的一端连接安装有蝶阀控制端，气动蝶阀的安装可以实现卸料的自动化，节省了人力，而且使用起来很方便；

所述卸料斗的内部侧壁上安装有阻网，这样可以在进行卸料的时候还能对物料渣进行一次筛选，所述阻网为扇形结构，阻网在卸料斗内部进行倾斜安装，倾斜角度可根据需要选择10°-30°之间，将阻网倾斜安装可以方便物料渣在阻网上滑动，而且不会直接对阻网进行垂直的冲击，降低了阻网的损伤率，卸料斗内侧两边的阻网水平相互交错设置，且每片阻网的前端均不接触对面的卸料斗内侧壁，这样可以使物料渣在阻网上进行阶梯式滚动增加了筛选的时间，在每片阻网的下方均设置有固定支撑部，所述固定支撑部呈三角形结构，利用三角形的稳定性将阻网固定可以提高阻网的抗冲击能力；

该实用新型在使用的时候能够极大的增加物料渣的筛选力度和效率，防止过多或者过大的杂质掺杂其中，整体使用效果好，方便工人操作。

本实用新型的有益效果是：可自动卸料、安装方便、使用简单，可以在卸料的过程中实现再次筛选，方便工人操作，有益于提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-卸料斗；2-气动蝶阀；3-蝶阀控制端；4-阻网；5-承接板；6-固定支撑部。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种离心机用物料渣卸料装置，包括卸料斗1、气动蝶阀2、蝶阀控制端3和阻网4，所述气动蝶阀2安装在卸料斗1的底部，在卸料斗1与气动蝶阀2之间还安装有承接板5，所述承接板5有两块，分别将气动蝶阀2夹装在卸料斗1上并进行固定，气动蝶阀2的碟片设置在卸料斗1内部，在气动蝶阀1的一端连接安装有蝶阀控制端3，气动蝶阀2的安装可以实现卸料的自动化，节省了人力，而且使用起来很方便；

所述卸料斗1的内部侧壁上安装有阻网4，这样可以在进行卸料的时候还能对物料渣进行一次筛选，所述阻网4为扇形结构，阻网4在卸料斗1内部进行倾斜安装，倾斜角度可根据需要选择10°-30°之间，将阻网4倾斜安装可以方便物料渣在阻网4上滑动，而且不会直接对阻网4进行垂直的冲击，降低了阻网4的损伤率，卸料斗1内侧两边的阻网4水平相互交错设置，且每片阻网4的前端均不接触对面的卸料斗1内侧壁，这样可以使物料渣在阻网4上进行阶梯式滚动增加了筛选的时间，在每片阻网4的下方均设置有固定支撑部6，所述固定支撑部6呈三角形结构，利用三角形的稳定性将阻网4固定可以提高阻网4的抗冲击能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。