[实用新型]一种灌液机

说明书

技术领域

本实用新型属于灌液设备技术领域，尤其涉及一种灌液机。

背景技术

在现代化的工业生产中，用高效率的自动化生产代替繁重的体力劳动是提高生产率的主要手段之一。 目前的灌装机械多是针对比较大的灌装器皿，而微型灌装机械的产品还不是很多，且自动化程度也较低。全自动微型塑料瓶灌液机设计的主要构思就是要求以电/气一体化的思想。结合机械部分的优化设计，制造一种高效率、高质量的生产机器。

发明内容

本实用新型提供一种灌液机，以解决上述背景技术中现有的灌装装置，体积大，自动化程度低的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种灌液机，其特征在于：包括气缸、活塞、气压表、排污开关、排污箱、排污管、底座、内壁、灌液管、灌液开关、灌液箱、进液管、进口控制气阀、气缸活塞杆，所述内壁内设有储液室，其右上部设有进气管，所述气压表位于内壁的左上部，所述进口控制气阀位于进气管旁边，所述活塞位于内壁上方，所述气缸活塞杆位于活塞上方，所述气缸位于气缸活塞杆上方，所述排污管位于内壁的左下方，所述排污开关位于排污管上，所述排污箱连接排污管，所述底座位于储液室的下方，所述灌液箱位于内壁的右侧，所述进液管连接灌液箱和储液室，所述灌液开关位于灌液箱的右侧，所述灌液管连接灌液箱的下方。

所述内壁采用进口砂条超精度珩磨，锥度、失圆度控制在0.005mm左右。

所述进气管选用不锈钢材料。

本实用新型的有益效果为：

1本专利的气缸工作压缩空气，通过气缸活塞杆带动活塞的运动，活塞杆伸入罐内四分之一左右对空罐内进行吹气，将罐内细小灰尘、杂物通过排污管吹出罐外，保持罐内清洁。

2本专利的进口控制气阀可以控制液体进入灌液机的速度与容量，灌液开关可以控制对外灌液量和速度。

3本专利的灌液机，实现灌液全自动一体化，其自动化程度高，大大提高了生产效率。

4本专利的灌液机可以多个进行组合，可以同时灌装多种不同的液体或相同的液体，其灌装精度达到±0.5%。

5本专利是一种高效率、高质量的生产机器，其结构简单，体积小，成本低。

6本专利的安装拆卸方便，其气缸、活塞、活塞杆可拆卸、换成真空泵，还可实现喷雾剂灌装，实用方便、安全性可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-气缸，2-活塞，3-气压表，4-储液室，5-排污开关，6-排污箱，7-排污管，8-底座，9-内壁，10-灌液管，11-灌液开关，12-灌液箱，13-进液管，14-进口控制气阀，15-进气管，16-气缸活塞杆。

实施例：

本实施例包括：气缸1、活塞2、气压表3、排污开关5、排污箱6、排污管7、底座8、内壁9、灌液管10、灌液开关11、灌液箱12、进液管13、进口控制气阀14、气缸活塞杆，内壁9内设有储液室4，其右上部设有进气管15，气压表3位于内壁9的左上部，进口控制气阀14位于进气管15旁边，活塞2位于内壁9上方，气缸活塞杆位于活塞2上方，气缸1位于气缸活塞杆上方，排污管7位于内壁9的左下方，排污开关5位于排污管7上，排污箱6连接排污管7，底座8位于储液室4的下方，灌液箱12位于内壁9的右侧，进液管13连接灌液箱12和储液室4，灌液开关11位于灌液箱12的右侧，灌液管10连接灌液箱12的下方。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。