[实用新型]选矿螺旋溜槽

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种选矿螺旋溜槽。

背景技术

螺旋溜槽是一种常用的选矿设备，现有技术的螺旋溜槽主要是由匀分器、给矿器、螺旋槽和接矿斗及支架组成，使用时，矿石由给矿器经匀分器匀分后进入螺旋槽内在螺旋槽内完成选矿后由接矿斗完成选后聚集，其虽然可以一定程度上实现矿石分类选取，然而由于螺旋槽只能通过矿石重力完成分选，当矿石有水分时，容易毡在螺旋槽的槽孔内，当后面再有矿石经过时，不能很好的完成分类选取，一定程度上会影响分类选取的效率，并且需要人工停止投放矿石再手动完成槽孔的清洗后才能继续使用，一定程度上会增加人工的投入成本，适用性和实用性一定程度上受到影响，难以满足市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使用稳定性好且分类选取效率高的选矿螺旋溜槽。

实现本实用新型目的的技术方案是一种选矿螺旋溜槽，包括支架、设置在所述支架顶部的给矿槽、设置在支架上的螺旋槽体、设置在所述螺旋槽体下部的截矿槽和接矿斗，所述给矿槽设置在所述螺旋槽体的顶部，在所述螺旋槽体的上均匀设有至少三个挡板，在所述挡板与所述螺旋槽体之间设有振动拉杆，在所述挡板内设有振动轴和偏心轮，所述振动轴的一端与所述偏心轮相连抵接，所述振动轴的另一端与所述振动拉杆相连接，在所述支架的底部设有振动电机，所述振动电机的转轴与所述偏心轮通过皮带相连接。

在所述挡板的底面设有防护半球状凸起，所述防护半球状凸起设置在靠螺旋槽体的一面上。在所述防护半球状凸起与所述挡板之间设有减震弹簧。

所述挡板为三个，分别设置在螺旋槽体的顶部、中部和底部。

使用时振动电机带动偏心轮转动，从而使振动轴带动振动拉杆动作，使螺旋槽体的槽网向上被拉升下降，从而使卡在螺旋槽体的槽网中的矿石脱离，从而保证了分类的稳定性，采用挡板是防止螺旋槽体内的矿石从螺旋槽体内振出，提高使用安全性。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在螺旋槽体上设有挡板，并且在挡板与螺旋槽体之间设有振动拉杆，可有效的对螺旋槽体进行振动，可有效防止螺旋槽体的槽孔堵塞提高分类效率，分类选取效率高，同时不需要人工停机清理，使用稳定性好，一定程度上节省了投入成本，适用性好，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种选矿螺旋溜槽，包括支架1、设置在所述支架1顶部的给矿槽2、设置在支架1上的螺旋槽体3、设置在所述螺旋槽体3下部的截矿槽4和接矿斗5，所述给矿槽2设置在所述螺旋槽体3的顶部，在所述螺旋槽体3的上均匀设有至少三个挡板6，在所述挡板6与所述螺旋槽体3之间设有振动拉杆7，在所述挡板6内设有振动轴8和偏心轮9，所述振动轴8的一端与所述偏心轮9相连抵接，所述振动轴8的另一端与所述振动拉杆7相连接，在所述支架1的底部设有振动电机10，所述振动电机10的转轴与所述偏心轮9通过皮带相连接。

在所述挡板6的底面设有防护半球状凸起11，所述防护半球状凸起11设置在靠螺旋槽体3的一面上。在所述防护半球状凸起11与所述挡板6之间设有减震弹簧12。

所述挡板为三个，分别设置在螺旋槽体的顶部、中部和底部。

使用时振动电机带动偏心轮转动，从而使振动轴带动振动拉杆动作，使螺旋槽体的槽网向上被拉升下降，从而使卡在螺旋槽体的槽网中的矿石脱离，从而保证了分类的稳定性，采用挡板是防止螺旋槽体内的矿石从螺旋槽体内振出，提高使用安全性。

本实用新型的结构简单，在螺旋槽体上设有挡板，并且在挡板与螺旋槽体之间设有振动拉杆，可有效的对螺旋槽体进行振动，可有效防止螺旋槽体的槽孔堵塞提高分类效率，分类选取效率高，同时不需要人工停机清理，使用稳定性好，一定程度上节省了投入成本，适用性好，实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。