[实用新型]采油井用自动加药调节喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井用注药设备，特别涉及一种采油井用自动加药调节喷射装置。

背景技术

  目前国内外常用的油井防砂工艺主要分为化学防砂和机械防砂2大类。化学防砂的优点是不影响各种作业措施的实施，但防砂强度和有效期受到一定的限制；机械防砂方法是油田常用的防砂方法，常见的机械防砂方法有滤砂管、绕丝筛管、割缝筛管、管外砾石充填筛管、可膨胀筛管等，这些机械防砂方法虽然都有一定的优势，但大都难以胜任中后期出砂较严重或经过多次防砂作业的油井的防砂任务。

中国专利公开号为：CN 202483534 U，专利名称为《采油防砂过滤装置》，包括上接头和下接头，所述上接头的端部设有筒体，所述筒体内设有与所述上接头相连接的滤砂管，所述筒体的另一端安装有中间接头，所述中间接头下端安装有具有中心孔的旋转臂，所述旋转臂与下接头之间安装有旋流体，所述旋流体上设有进液孔，所述进液孔处设有微孔结晶过滤器，所述下接头端部安装有沉砂堵头。该装置在使用过程中防砂效果差，防砂后泄砂效果差，无法实现高效防砂采油。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油井用自动加药调节喷射装置。

其技术方案是：包括上接头、加药管、套管、接箍、排液管、加注单元、排液阀、药剂调节单元，上接头的下部连接套管，上接头的外部连接加药管，加药管的外部连接药剂调节单元，所述的套管通过接箍连接，套管的末端连接加注单元，套管的内部设有排液管，所述的排液管向外延伸至套管的外部，排液管上设有排液阀，所述的加注单元包括旋流体、喷射头、溢出管，旋流体的上部与动力装置连接，旋流体的底部固定喷射头，溢出管连接排液管。

所述的药剂调节单元包括锥形壳体、滚筒、第一电机、振动筛、搅拌叶轮、第二电机，壳体的上部内设有滚筒，滚筒的外壁上设有刀片，所述的滚筒连接第一电机，滚筒的下部设有振动筛，壳体的内部设有搅拌叶轮，搅拌叶轮的外部连接第二电机。

所述的加药管上设有加药控制阀。

本实用新型的有益效果是：实现药剂自动添加，既节省了人力，提高了工作效率，又能保证钻井液助剂的均匀添加，也解决了恶劣天气对钻井液助剂添加的影响，在振动筛的作用下，粉料与包装袋分离进入到壳体内部，通过第二电机转动实现搅拌混合。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是加注单元的结构示意图；

上接头1、加药管2、套管3、接箍4、排液管5、加注单元6、排液阀7、加药控制阀8、锥形壳体9、滚筒10、第一电机11、振动筛12、搅拌叶轮13、第二电机14、旋流体6.1、喷射头6.2、溢出管6.3。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括上接头1、加药管2、套管3、接箍4、排液管5、加注单元6、排液阀7、药剂调节单元，上接头1的下部连接套管3，上接头1的外部连接加药管2，加药管2的外部连接药剂调节单元，所述的套管3通过接箍4连接，套管3的末端连接加注单元6，套管3的内部设有排液管5，所述的排液管5向外延伸至套管3的外部，排液管5上设有排液阀7，所述的加注单元6包括旋流体6.1、喷射头6.2、溢出管6.3，旋流体6.1的上部与动力装置连接，旋流体6.1的底部固定喷射头6.2，溢出管6.3连接排液管5。

所述的药剂调节单元包括锥形壳体9、滚筒10、第一电机11、振动筛12、搅拌叶轮13、第二电机14，壳体9的上部内设有滚筒10，滚筒10的外壁上设有刀片，所述的滚筒10连接第一电机11，滚筒10的下部设有振动筛12，壳体9的内部设有搅拌叶轮13，搅拌叶轮13的外部连接第二电机14。

所述的加药管2上设有加药控制阀8。

实现药剂自动添加，既节省了人力，提高了工作效率，又能保证钻井液助剂的均匀添加，也解决了恶劣天气对钻井液助剂添加的影响，在振动筛的作用下，粉料与包装袋分离进入到壳体内部，通过第二电机转动实现搅拌混合。