[实用新型]橡胶下料排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种自动对橡胶进行卸料并排列整齐的橡胶下料排料装置。

背景技术

目前在生产橡胶时，由于橡胶从橡胶生产装置中生产出来时，是呈长条状，而通常的卸料轨道只能将堆成一堆，无法将橡胶平摊一层一层的摆好，需要让操作者手动去将橡胶摊平并一层一层叠好，工人的工作繁琐且工作效率低下，且刚生产出来的橡胶带有一定的温度，操作者在摆放橡胶时容易烫伤自己，造成人身伤害。因此，解决橡胶卸料时不方便摆放整齐的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动对橡胶进行卸料并排列整齐的橡胶下料排料装置，通过排料斗左右移动，将成品橡胶有序的排列叠放在一起，解决了橡胶卸料时不方便摆放整齐的问题。

本实用新型提供一种橡胶下料排料装置，包括卸料轨道，所述卸料轨道设置在橡胶制造装置的出口出，所述卸料轨道与地面呈45度夹角，所述卸料轨道左侧设置有排料装置，所述排料装置包括支架，所述支架上设置有排料斗，所述支架上设置有滑杆，所述排料斗通过滑杆设置在支架上，所述支架的左端设置有电机，所述电机通过铰链连接在排料斗上，通过铰链带动排料斗在滑杆上移动。

进一步改进在于：所述排料斗为倒梯形，所述排料斗上端设置有定位辊，所述定位辊设置在排料斗的正上方。

进一步改进在于：所述卸料轨道上设置有压辊，所述压辊通过高度调整装置设置在卸料轨道的表面。

进一步改进在于：所述滑杆上设置有行程开关，所述行程开关同样可在滑杆上调整位置。

进一步改进在于：所述支架下方设置有放料箱。

本实用新型的有益效果：通过支架上的排料斗的左右移动，将长条形的橡胶通过排料斗整齐的排列叠放在支架下的放料箱中，避免操作者人工进行摆放，提高了橡胶卸料的工作效率，避免了由于橡胶带有温度造成的安全隐患，节省了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-卸料轨道，2-支架，3-排料斗，4-滑杆，5-电机，6-铰链，7-定位辊，8-压辊，9-高度调整装置，10-行程开关，11-放料箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种橡胶下料排料装置，包括卸料轨道1，所述卸料轨道1设置在橡胶制造装置的出口出，所述卸料轨道1与地面呈45度夹角，所述卸料轨道1左侧设置有排料装置，所述排料装置包括支架2，所述支架2上设置有排料斗3，所述支架2上设置有滑杆4，所述排料斗3通过滑杆4设置在支架2上，所述支架2的左端设置有电机5，所述电机5通过铰链6连接在排料斗3上，通过铰链6带动排料斗3在滑杆4上移动。所述排料斗3为倒梯形，所述排料斗3上端设置有定位辊7，所述定位辊7设置在排料斗3的正上方。所述卸料轨道1上设置有压辊8，所述压辊8通过高度调整装置9设置在卸料轨道1的表面。所述滑杆4上设置有行程开关10，所述行程开关10同样可在滑杆4上调整位置。所述支架2下方设置有放料箱11。通过支架2上的排料斗3的左右移动，将长条形的橡胶通过排料斗3整齐的排列叠放在支架2下的放料箱11中，避免操作者人工进行摆放，提高了橡胶卸料的工作效率，避免了由于橡胶带有温度造成的安全隐患，节省了人工成本。