[实用新型]退锡水在线循环处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印制板生产废水循环处理技术，尤其是一种退锡水的循环处理技术，具体地说是一种退锡水在线循环处理装置。

背景技术

目前，作为印制板行业普遍使用的退锡水处理设备，主要是通过添加碱性固体或液体，中和废退锡水中含有的大量废酸，将其中的金属离子（重点是锡离子）生成氢氧化物，再添加大量的絮凝沉降剂，经长期静置后，排放掉上层液体后，取出下层金属氢氧化物销售。这种方法存在三个问题：

1、浪费了退锡废液中含有的大量可循环使用的酸及添加剂；

2、处理时需添加大量的碱性物质和絮凝沉降剂，成本较高且造成二次污染；

3、产品夹杂较多，附加值不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的退锡水处理中存在的添加剂用量大、易造成二次污染及附加值不高的问题，设计一种能循环利用成本低无二次污染的退锡水在线循环处理装置。

本实用新型的技术方案是：

一种退锡水在线循环处理装置，其特征是它包括搅拌反应釜1、金属离子捕捉剂存储桶2、高效分离器3、静置分离器4、固液分离机5和再生液调整反应釜6，产线排下的退锡废液和经过计算的金属离子捕捉剂存储桶2中的金属离子捕捉剂一并进入搅拌反应釜1充分搅拌后进入高效分离器3进行分离，分离后的液体再次进入静置分离器4静置，经静置分离器4静置分离后的液体进入再生液调整反应釜6中并加注退锡液药剂后返回生产线，经由高效分离器3下部分离出的固体浆料以及静置分离器4底部的底泥一并进入固液分离机5中进行固液分离，分离后的固体从固液分离机5排出，分离后的液体再次进入搅拌反应釜1中进入循环。

所述的静置分离器4为折流板式分离器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型实现了退锡废液中含有的大量酸及添加剂的循环利用，节约了原物料成本；

2、本实用新型的构造简单，处理速度快，产品附加值远高于旧工艺产品；

3、本实用新型的能实现退锡液的零排放，大大降低环保处理成本，没有二次污染风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1所示。

一种退锡水在线循环处理装置，它包括搅拌反应釜1、金属离子捕捉剂存储桶2、高效分离器3、静置分离器4（可采用折流板式静置分离器）、固液分离机5和再生液调整反应釜6，产线排下的退锡废液和经过计算的金属离子捕捉剂存储桶2中的金属离子捕捉剂一并进入搅拌反应釜1充分搅拌后进入高效分离器3进行分离，分离后的液体再次进入静置分离器4静置，经静置分离器4静置分离后的液体进入再生液调整反应釜6中并加注退锡液药剂后返回生产线，经由高效分离器3下部分离出的固体浆料以及静置分离器4底部的底泥一并进入固液分离机5中进行固液分离，分离后的固体从固液分离机5排出，分离后的液体再次进入搅拌反应釜1中进入循环。如图1所示。

本实用新型的工作过程和原理是：

首先，根据化验分析数据以及产线排下的退锡废液量，计算金属离子捕捉剂用量，将金属离子捕捉剂存储桶2中的金属离子捕捉剂与废液一同加至搅拌反应釜1中，充分搅拌反应后，废液中近90%的锡、铜离子生成絮凝状的盐类，其他有效成分可继续保持其性能，经固液高效分离器3后，液体经静置分离器4再次净化，在再生液调整反应釜6内添加部分药剂后即可满足退锡生产线使用要求。固液高效分离器3分离后的固体浆和静置分离器4的底泥，经固液分离机5分离，产出锡、铜盐类固体产品，液体返回搅拌反应釜1循环处理。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。