[实用新型]基于旋转电极的金属废液电解处理装置有效
| 申请号: | 201420583212.2 | 申请日: | 2014-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN204138396U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
| 发明(设计)人: | 赵业伟;许其飞;杜垚 | 申请(专利权)人: | 南京舜业环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F1/58 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
| 地址: | 211135 江苏省南京市麒麟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 旋转 电极 金属 废液 电解 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理技术,尤其是一种含有多种金属的废液处理技术,具体地说是一种利用电解技术进行废水处理的基于旋转电极的金属废液电解处理装置。
背景技术
目前,含金属废水目前常见的处理工艺有:1、将废液调整为酸性,再用活性金属将废液中含有的金属置换出来;2、平行电极直流电电解处理,在阴极上生出废液中含有的金属;3、将废液调整为碱性,让废液中的金属生成氢氧化物沉淀。其中含金属废水平行电极直流电电解处理工艺,除了要求溶液有良好的导电性外,对金属离子浓度也有一定的要求,且通常该方法只能处理单一性的金属废水,处理后的尾液中金属离子浓度在500ppm~1000ppm,废水中仍有大量的金属存在,造成资源浪费,加重后续处理难度。
置换法和沉淀法,除了需添加化学物料,处理成本高之外,产品回收较难,设备投资较大且浪费较多,同样存在处理后废水的深度处理难度大,易造成二次污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的平行电极直流电电解处理存在的电流效率低,金属产出单位能耗高,处理效率低,处理后尾液仍含有大量的金属离子,造成资源浪费和后续的处理困难,处理废液金属离子单一,对混杂多种金属离子的废液无法处理以及设备操作不方便,尤其是产品取出较困难等一系列问题,设计一种基于旋转电极的金属废液电解处理装置。
本实用新型的技术方案是:
一种基于旋转电极的金属废液电解处理装置,它包括废液调整缸1、电位调整液贮存缸2和电解槽3,含金属废液进入废液调整缸1与经过计算的从电位调整液贮存缸2中流入的调整液经搅拌器4搅拌,送入电解槽3中进行循环电解后排放,其特征是所述的电解槽3为可变极距的旋转电极直流电电解槽,电解槽3内的阴阳极能互换,中心电极旋转从而带动电解液旋转或电解液在电解槽内旋流而电极不动。
所述的电位调整液贮存缸2中的电位调整液为稀硫酸。
所述的电解槽3中的阴阳电极上均有金属析出。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的电流效率由于极距的不断变化而大为改善,金属产出单位能耗较其他方法降低约40%;
2、本实用新型的处理效率高,处理后尾液含有的金属离子浓度可低于10ppm,金属回收彻底,且尾液后续的处理简单;
3、本实用新型的可处理多种金属离子混合液,电位调整简单,调整液以稀硫酸为主,成本低廉;
4、本实用新型的设备操作自动化,产品取出简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的电解槽的俯视结构示意图。
图2中5为阴极,6为阳极,阴极和阳极可以互为变化。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种基于旋转电极的金属废液电解处理装置,它包括废液调整缸1、以稀硫酸为主的电位调整液贮存缸2和电解槽3,如图1,含金属废液进入废液调整缸1与经过计算的从电位调整液贮存缸2中流入的调整液经搅拌器4搅拌,送入电解槽3中进行循环电解后排放,电解过程中可根据需要及时添加电位调整液,所述的电解槽3为可变极距的旋转电极直流电电解槽,电解槽3内的阴阳极能互换,中心电极旋转从而带动电解液旋转或电解液在电解槽内旋流而电极不动,由于阴阳极的不断变换,因此阴阳电极上均有金属析出,如图2。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型的核心在于采用可变极距的旋转电极直流电电解槽,该电解槽内阴阳极可以互换,中心电极可以旋转,从而带动电解液旋转,也可以让电解液在电解槽内旋流而电极不动。废液从产线排入废液调整缸1,根据废液种类,需要进行电位调整的,从电位调整液贮存缸2内将调整液一同打入废液调整缸1进行废液电位调整,调整后的电解液循环经电解槽3电解处理。处理后尾液排放至综合环保池后续处理。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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