[实用新型]一种PVC生产过程中基于电石气的C2H3Cl合成装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电石应用技术领域，特别涉及一种PVC生产过程中基于电石气的C₂H₃Cl合成装置。

背景技术

电石气是许多化工产品的合成原料，例如乙醛、醋酸、苯、氯乙烯、合成橡胶、合成纤维等，其中，与HCl共同作用合成C₂H₃Cl是其重要用途之一，合成中主要工艺为气体混合与转化，现有技术中，气体混合是通过两根管道分别通入气体，令其在混合室内自然扩散混合，这种方式效率较低，且难以混合均匀，而转化装置中，一般采用分布板结构，容易产生偏流导致气体分布效果不佳，造成催化剂损耗过大，并且全部的混合气体在转化装置内，与催化剂接触不均，导致转化效果差。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种PVC生产过程中基于电石气的C₂H₃Cl合成装置，能较好地解决混气与转化中出现的不均问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种PVC生产过程中基于电石气的C₂H₃Cl合成装置，包括混合装置与转化装置，所述混合装置包括主气进管11，主气进管11的周向连接若干锥形的辅气进管12，各个辅气进管12的阔口连接辅气提供装置，窄口连接至主气进管11的侧壁，主气进管11的一端连接主气提供装置，另一端连接锥形的引管13的阔口，引管13的窄口连接至混气仓15，所述转化装置包括管箱26，管箱23中有若干催化床隔板24，相邻的催化床隔板24之间布置有与混气仓15的出气管16连通的转化管装置。

所述转化管装置包括一个带有缺口的环形管21，多个直管22垂直连接于环形管21上，且与环形管21连通，环形管21同时通过混合气进气管25与出气管16连通，其中所述环形管21的缺口端以堵头封闭，各个直管22的两端也以堵头封闭，环形管21与直管22上均设置有带堵子的气孔23。

所述混气仓15中布置有挡板14，挡板14悬空设置，正对引管13的窄口。

所述主气进管11和引管13各有两个，两个引管13相对布置于混气仓15上，窄口端均正对挡板14，混气仓15的底部设置有排渣出口17。

所述主气进管11和引管13各有多个，均布于混气仓15的同一侧，各个引管13的窄口端均正对挡板14。

所述辅气提供装置的出口管道上设置有气泵。

与现有技术相比，本实用新型混合装置可使得气体混合均匀，混合速率快，转化装置中气体分布均匀，无偏流现象，且能够使得混合气体与催化剂之间的接触均匀，可节约装置中的催化剂，同时提升转化效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转化管装置俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

实施例1

如图1所示，一种PVC生产过程中基于电石气的C₂H₃Cl合成装置，包括混合装置与转化装置，所述混合装置包括主气进管11，主气进管11的周向连接若干锥形的辅气进管12，各个辅气进管12的阔口连接辅气提供装置，窄口连接至主气进管11的侧壁，主气进管11的一端连接主气提供装置，另一端连接锥形的引管13的阔口，引管13的窄口连接至混气仓15，所述转化装置包括管箱26，管箱23中有若干催化床隔板24，相邻的催化床隔板24之间布置有与混气仓15的出气管16连通的转化管装置。

如图2所示，转化管装置包括一个带有缺口的环形管21，多个直管22垂直连接于环形管21上，且与环形管21连通，环形管21同时通过混合气进气管25与出气管16连通，其中所述环形管21的缺口端以堵头封闭，各个直管22的两端也以堵头封闭，环形管21与直管22上均设置有带堵子的气孔23。