[实用新型]辊式压合机

说明书

技术领域

 本实用新型属于自动装配机械领域，尤其涉及一种辊式压合机。

背景技术

目前为达到美观的效果，电梯围壁上粘贴各种图案、各种颜色的装饰板，用围壁组合后的电梯轿厢体现出了不同的美感，使人们乘电梯时感到的舒适。而美中不足的是，时有装饰板从围壁上脱落的情况发生，不但破坏了电梯的美感并且造成了一定的安全隐患。经过反复的查证确定，发生这一问题的主要原因是在围壁与装饰板粘接的过程中，所产生的气泡直接影响了粘接效果并造成开胶的隐患。我们决定辊动挤压的方式将气泡从工件中排出去，设计出“辊式压合机”而驱动工件移动的动力源连接在压辊机构上，压辊数量较多会消耗很多的“功”驱动过程中需要较大功率的动力源，消耗较多的能源，成本提升较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高围壁与装饰板的粘接质量、节约能源、成本较低的辊式压合机，其特征在于包括机架、无动力辊、电机减速机、张紧架、压辊同步带轮、同步带、压辊机构、气缸和导向杆，所述机架上设有一排所述无动力辊，所述电机减速机、张紧架、压辊同步带轮通过所述同步带连接，所述电机减速机、张紧架位于所述机架上，所述压辊同步带轮安装在所述压辊机构上，固定于所述机架上的所述气缸位于所述压辊机构的正上方，并通过所述导向杆与所述压辊机构连接。

所述气缸上设有气缸控制装置，所述气缸控制装置包括三滤、电磁阀、快速排气阀、精密稳压阀和可调减速阀，所述电磁阀分别与所述三滤、快速排气阀、可调减速阀连接，所述快速排气阀与所述精密稳压阀连接，所述精密稳压阀、可调减速阀分别与所述气缸连接。

本实用新型的有益效果为：工件的输送依靠无动力辊，移动的动力由压辊机构来提供，简化了结构，使得本实用新型的结构更加紧凑；电机减速机、张紧架、压辊同步带轮通过同步带连接，压辊机构在上下任何位置时，电机减速机都可以为压辊机构的压辊提供动力，电机减速机没有安装在压辊机构上，减小了带动压辊机构上下移动的气缸的荷载，从而节省了能源，降低了成本；本实用新型的传动机构采用了滑动式传动机构，压辊机构处于任何位置都不会影响无动力辊的转动；利用气缸控制压辊机构的位置，使之能辊压各种厚度的围壁与装饰板。

本实用新型专门设计了气缸控制装置，当气缸压力过大时，精密稳压阀会将剩余的压缩空气流经快速排气阀排出，而压力过小时，压缩空气继续经精密稳压阀流入气缸，从而使气缸下压的压力保持在一个压力值，使压辊一直处在稳定的工作状态，而保证围壁与装饰板的粘接质量。气缸控制装置自动调整气压，使气缸压力一直保持在设定的压力值上，即不管任何位置，压辊对于任何厚度的工件的压力值都是相同的。

本实用新型通过压辊机构的滚压将气泡从围壁和装饰板之间排出去，同时使围壁和装饰板之间的胶更加均匀，大大提高了围壁与装饰板粘接质量，杜绝了装饰板脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的气缸控制装置的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图中，1、机架；2、无动力辊；3、电机减速机；4、张紧架；5、同步带；6、压辊同步带轮；7、压辊机构；8、气缸；9、导向杆；10、三滤；11、电磁阀；12、快速排气阀；13、精密稳压阀；14、可调减速阀。

如图1、2、3所示，机架1上安装有一排无动力辊2，用于输送工件，电机减速机3、张紧架4位于机架1上，电机减速机3、张紧架4、压辊同步带轮6通过同步带5连接，压辊同步带轮6安装在压辊机构7上，电机减速机3位于无动力辊2下方，压辊机构7位于无动力辊2上方，固定于机架1上的气缸8位于压辊机构7的正上方，并通过导向杆9与压辊机构7连接，气缸8上设有气缸控制装置，气缸控制装置包括三滤10、电磁阀11、快速排气阀12、精密稳压阀13和可调减速阀14，三滤10连接气源，电磁阀11分别与三滤10、快速排气阀12、可调减速阀14连接，快速排气阀12与精密稳压阀13连接，精密稳压阀13、可调减速阀14分别与气缸8连接。

使用时，将围壁和装饰板放在无动力辊2上，气缸8带动压辊机构7下移，压在围壁和装饰板上，启动电机减速机3，通过同步带5为压辊同步带轮6提供动力，继而带动压辊机构7的压辊转动，从而带动围壁和装饰板在无动力辊2上移动，挤压围壁和装饰板，将气泡从围壁和装饰板之间排出去，完成围壁和装饰板粘接。