[实用新型]一种天线罩自动打孔装置有效
| 申请号: | 201420582041.1 | 申请日: | 2014-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN204149248U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 陈龙;潘家明;高晓园;邓承业;韦志文;杨舒新;高素荣 | 申请(专利权)人: | 南京华格电汽塑业有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;H01Q1/42 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 郭百涛 |
| 地址: | 210038 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天线罩 自动 打孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种天线罩自动打孔装置,属于机械设备领域。
背景技术
随着电子产品的不断发展,为了适应产品的快速更新换代,以及在注塑产品竞争力越来越强的背景下,挤塑和注塑行业得到了快速发展,无论从生产的时效性,还是品质都到的质的飞跃。尤其在中国大陆这样一个依靠制造为主的国家,塑胶产品的后期制成将是一个很大的问题,主要问题体现几点,随着经济的快速发展,传统人工生产的产能低,产品的质量不稳定,这些都是当下每一个生产加工企业所面临的问题。目前天线罩后期打孔制成过程中,需要对产品三个面进行打孔,靠工人加工在人工成本及生产效率上已经显然不能满足生产需求,同时打孔位置的精度控制上也容易产生偏差,影响产品质量,造成产品的不合格或不稳定性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、成本低廉且易于安装和调试的天线罩自动打孔装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种天线罩自动打孔装置,包括工作台、电气控制箱和垫板,所述垫板和电气控制箱均设置在工作台上,还包括第一、第二、第三打孔电机、第一、第二、第三双动作滑台气缸,以及固定安装在每个双动作滑台气缸的滑台上的过渡板,所述第一、第二及第三双动作滑台气缸分别安装在所述垫板的左、右及后侧,所述第一打孔电机固定安装在第一双动作滑台气缸的过渡板上,所述第二、第三打孔电机分别固定安装在所述第二、第三双动作滑台气缸上的过渡板上,所述第一、第二、第三打孔电机与电气控制箱线路连接。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,所述垫板靠近第二、第三双动作滑台气缸的两侧还固设有左右固定梁,所述左右固定梁上固定安装有产品定位仿形。
进一步的,所述第一、第二及第三打孔电机上均安装有安装钻头的钻夹头。
进一步的,还包括与双动作滑台气缸连接的气动控制箱。
进一步的,所述第一、第二级第三打孔电机为三相异步电动机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单,安装拆卸方便,安全可靠,操作方便,实现自动化生产,大大提高了生产的效率和产品的质量以及产品的稳定性。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1所示结构的侧视图。
图3为图1所示结构的俯视图。
图4为本实用新型电气控制回路图。
图5为本实用新型气动控制回路图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种天线罩自动打孔装置,如图1至3所示:包括工作台1、电气控制箱、垫板3,第一打孔电机4、第二打孔电机5、第三打孔电机6,第一双动作滑台气缸4’、第二双动作滑台气缸5’、第三双动作滑台气缸6’以及固定安装在每个双动作滑台气缸的滑台上的过渡板7。
垫板3和电气控制箱2均设置在工作台1上,第一双动作滑台气缸4’、第二双动作滑台气缸5’及第三双动作滑台气缸6’分别安装在垫板3的左、右及后侧,第一打孔电机4固定安装在第一双动作滑台气缸4’滑台的过渡板7上,第二打孔电机5和第三打孔电机6分别固定安装在第二双动作滑台气缸5’和第三双动作滑台气缸6‘滑台上的过渡板上,第一、第二、第三打孔电机与电气控制箱线路连接。
垫板3靠近第二、第三双动作滑台气缸的两侧还固设有左右固定梁8,左右固定梁上固定安装有产品定位仿形2。本实用新型还包括与每个双动作滑台气缸连接的气动控制箱。第一、第二及第三打孔电机上均安装有安装钻头的钻夹头。
该装置的工作过程为:
1.拨开急停按钮,按下启动开关,三相异部电机开始转动。
2. 按照图示方向以及装配要求装入产品。
3. 脚踩脚踏开关,气缸按照图示方向运动进行打孔。
4. 打孔完成后,松开脚踏开关,气缸退回。
5. 取出产品,打孔完成。
本实用新型结构的电路控制原理图如图4所示:
1. 当按下启动按钮SB1,接触器KM1吸合并自锁,电机得电旋转。
2. 当按下急停开关,KM1线圈断开,电机失电并停止旋转。
该实用新型的气动控制回路的动作原理如图5所示,具体为:
当踩下脚踏开关,进行打孔,P接口和A相通,B接口和R2接通,气缸运动进行打孔动作,当打孔完成后,松开脚踏开关,气缸运动,退出打孔。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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