[实用新型]一种用于吸附塔装置的上封头及其吸附塔装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种制氧机的部件，特别涉及一种用于吸附塔装置的上封头及其吸附塔装置。

背景技术

 随着人们生活水平的提高，制氧机不再是医院的专用医疗设备，小型医用、保健制氧机已渐渐进入普通百姓家中。传统的制氧机采用的变压吸附系统中的控制阀、双塔上封头以及各种连接气道管线分别组合，结构分散且笨重，装配困难，容易发生位移而影响密封效果，难以满足人们较高的使用要求。 

因此，如何对传统的变压吸附系统的结构进行改进，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种用于吸附塔装置的上封头及其吸附塔装置，以至少解决传统的变压吸附系统的结构分散且笨重，装配困难，易发生位移而影响密封效果等问题。

本实用新型一方面提供了一种用于吸附塔装置的上封头，其特征在于，包括：上封头本体1，其包括并列平行设置的第一安装槽11及第二安装槽12，所述第一安装槽11及第二安装槽12的侧壁上分别开设有第一进气孔道111及第二进气孔道121，所述上封头本体1上还设置有氧气出口13及氮气进口14；

阀座2，用于安装旋转阀，其一体设置于所述上封头本体1的一侧，所述阀座2的底部开设有第一进气孔21、第二进气孔22及排气孔23，所述排气孔23位于第一进气孔21及第二进气孔22之间，所述第一进气孔21及第二进气孔22分别与第一进气孔道111及第二进气孔道121相连通，所述排气孔22与氮气进口14相连通。

优选，所述阀座2垂直一体设置于上封头本体1的一侧。

本实用新型另一方面还提供了一种吸附塔装置，其特征在于，包括：

如权利要求1所述的上封头；

吸附塔3，位于所述上封头本体1的下方，且与所述第一安装槽11及第二安装槽12密封连接，所述吸附塔3包括并列平行设置的第一变压吸附腔31、第二变压吸附腔32及紧固隔离腔33，所述紧固隔离腔33位于第一变压吸附腔31、第二变压吸附腔32之间，所述紧固隔离腔33的两侧分别设置有排气消音腔34及氧气储存腔35，所述第一变压吸附腔31、第二变压吸附腔32内部两端分别安装有第一筛板311及第二筛板312，所述第一筛板311及第二筛板312之间装有分子筛，所述第一筛板13与上封头本体1之间设置有压簧313，所述上封头本体1的第一进气孔道111及第二进气孔道121分别与第一变压吸附腔31、第二变压吸附腔32相连通，所述上封头本体1的氮气进口14与排气消音腔34相连通，所述上封头本体1的氧气出口13与氧气存储腔35相连通；

下封头5，密封连接与所述吸附塔3的下方。

     优选，所述排气消音器腔34内部设置有消音棉341。

    进一步优选，所述上封头本体1的氮气进口14处安装有第一铜粒排气端子141，且所述第一铜粒排气端子141位于上封头本体1的下方。

    进一步优选，所述排气消音器腔34的下部外侧垂直安装有第二铜粒排气端子342。

本实用新型提供的用于吸附塔装置的上封头，将用于安装旋转阀的阀座一体设置于上封头本体的一侧，使上封头的进气方向与吸附塔轴向呈一定角度，有效的降低了吸附塔装置的高度，有利于制氧机的微型化，若将用于安装旋转阀的阀座竖直安装在上封头本体的顶部，则进入阀体的压缩空气通过上封头直接打向吸附分子筛，长时间工作后，分子筛极易损坏，进而影响吸附塔装置的工作效率，同时，采用此种进气方式，进入吸附塔内的气体压力不均匀，不利于吸附塔装置的正常工作，本实用新型提供的用于吸附塔装置的上封头，采用侧向进气方式，不仅可实现均匀给压的目的，而且压缩空气通过上封头进入吸附塔时非直接打向分子筛，提高了吸附分子筛的使用寿命，本实用新型中旋转阀的阀座与上封头本体采用一体结构，减少了吸附塔上封头各部件之间的管道连接，从而减少压力损失，有利于制氧机集成化。

另外，本实用新型提供的吸附塔装置中，吸附塔包括并列平行设置的第一变压吸附腔、第二变压吸附腔及紧固隔离腔，且紧固隔离腔的两侧分别设置有排气消音腔及氧气储存腔。其中，紧固隔离腔将连接吸附塔与上封头的紧固件包裹在其内部，使紧固件与排气消音腔隔离，避免了由于长时间工作，紧固件破坏排气消音腔室，以致其漏气，进而提高了吸附塔装置的工作效率。具有设计合理，安装方便，工作效率高等优点。

附图说明

    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：