[实用新型]一种立式真空滚揉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚揉机，具体说是一种立式真空滚揉机。

背景技术

目前，食品生产中部分食材需要经过蓬松、腌渍工序，传统工序，传统工艺中需要先用调理在缸、池中将食物腌渍，腌渍过程中需要定时搅拌，费时、费力，且产品口感受工人搅拌效果影响，生产过程中容易被污染。现在市场销售的滚揉机多是卧式滚揉机，占地面积大，投资成本高，不利于企业扩大，卸料费时费力，造成产能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种立体空间布局，并能实现自动卸料的一种立式真空滚揉机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：包括机架、旋转料筒、真空泵，机架一侧设有爬梯，机架上方设有护栏，机架内上部设有旋转料筒，旋转料筒上下两端通过轴承与机架连接，旋转料筒顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口设有密封盖门，进料口一侧设有固定在机架上的真空泵，密封盖门设有空气管，空气管通过软管与真空泵连接，出料口下方设有下盖装置，旋转料筒外侧设有带齿法兰，旋转料筒一侧机架上设有电机，带齿法兰通过齿轮箱与电机连接，下盖装置还包括下压盖板、支持轨道，下压盖板上方设有旋转盘，旋转盘与下压盖板间设有轴承，旋转盘上方设有通过螺丝固定的橡胶面，下压盖板下方设有汽缸，汽缸下方设有支撑板，支撑板四角设有与下压盖板连接的撑杆，支撑板前后两侧设有嵌入支持轨道内的滑轮，支持轨道与支撑板对立一侧设有支撑横梁，支撑横梁上设有油缸，油缸伸缩端与支撑板对应外侧连接，旋转料筒内设有旋转叶，旋转叶在旋转料筒内螺旋盘升。 

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果： 

1、立体空间布局减少占地面积，减少企业投资成本，利于企业扩大规模和投产。

2、利用物料自重，通过使用下盖装置，实现自动卸料，缩短卸料时间，提高了工作效率。

3、将传统强制搅拌的方式，转变为自落式搅拌，搅拌效果好并保留物料的完整性。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下盖装置的结构示意图。

图中：1、机架，2、旋转料筒，3、真空泵，4、爬梯，5、护栏，6、轴承，7、进料口，8、出料口，9、密封盖门，10、空气管，11、软管，12、下盖装置，13、带齿法兰，14、电机，15、齿轮箱，16、下压盖板，17、旋转盘，18、轴承，19、螺丝，20、橡胶面，21、汽缸，22、支撑板，23、撑杆，24、滑轮，25、支持轨道，26、支撑横梁，27、油缸，28、旋转叶。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的包括机架1、旋转料筒2、真空泵3，机架1一侧设有爬梯4，机架1上方设有护栏5，机架1内上部设有旋转料筒2，旋转料筒2上下两端通过轴承6与机架1连接，旋转料筒2顶部设有进料口7，底部设有出料口8，进料口7设有密封盖门9，进料口7一侧设有固定在机架1上的真空泵3，密封盖门9设有空气管10，空气管10通过软管11与真空泵3连接，出料口8下方设有下盖装置12，旋转料筒2外侧设有带齿法兰13，旋转料筒2一侧机架1上设有电机14，带齿法兰13通过齿轮箱15与电机14连接，下盖装置12还包括下压盖板16、支持轨道25，下压盖板16上方设有旋转盘17，旋转盘17与下压盖板16间设有轴承18，旋转盘17上方设有通过螺丝19固定的橡胶面20，下压盖板16下方设有汽缸21，汽缸21下方设有支撑板22，支撑板22四角设有与下压盖板16连接的撑杆23，支撑板22前后两侧设有嵌入支持轨道内25的滑轮24，支持轨道25与支撑板22对立一侧设有支撑横梁26，支撑横梁26上设有油缸27，油缸27伸缩端与支撑板22对应外侧连接，旋转料筒2内设有旋转叶28，旋转叶28在旋转料筒2内螺旋盘升。

本实用新型的工作原理：将物料经进料口进入旋转料筒2内，真空泵3持续运作，将旋转料筒2内空气抽出，电机14带动旋转料筒转2动，工作完成真空泵3停止工作，下盖装置12开启出料口8，物料因自重完成卸料。