[实用新型]袋装产品破包取液机

说明书

技术领域

本实用新型涉及袋装产品制造行业中的一种设备，尤其是涉及一种袋装产品破包取液机，主要是用于挤压包装袋分离袋中的液体。

背景技术

目前，许多产品的生产为袋装产品，无时不刻都有许许多多的液体原料(调味品清洁剂弄药品医疗药品日化)全球各地进行分装包装，袋装产品使用很方便，取用的时候撕开袋子即可使用，当这些袋装产品过期之后，就需要进行回收或将其利用，现有的技术，通常是通过人工手工将袋子撕开进行手工挤压内部液体，然而这种方法通常脏乱不堪，而且会有液体飞溅与溢出的风险，使操作人员和环境遭受液体和介质所产生的烟气和气味的危害。手工撕开袋子挤压效率很慢，如果在化工品行业或高毒行业中这种操作则对人伤害太大不适合大规模的使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节省人工不需要手工撕开袋子的袋装产品破包取液机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种袋装产品破包取液机，包括控制柜以及安装于控制柜上方的液体分离装置，所述的液体分离装置包括左墙板以及右墙板，在左墙板和右墙板之间设有墙板固定板，在所述的左墙板与右墙板之间上部设有切刀组，在所述的切刀组上方设有喂料口，在所述的切刀组的下方设有挤压辊筒以及排料辊筒，在所述的挤压辊筒与排料辊筒下方设有挤压主动辊筒，在所述的排料辊筒下方设有液体收集斗；在所述的液体收集斗的下方的控制柜内设有液体槽，所述的控制柜内设有驱动马达与设置在右墙板上的齿轮传动箱联动，所述的齿轮传动箱驱动切刀组、挤压辊筒、排料辊筒以及挤压主动辊筒转动。

进一步具体的，所述的左墙板与右墙板通过锁件固定在控制柜上。

进一步具体的，所述的液体分离装置内设有设备清洗接口与内部的清洗装置连接。

进一步具体的，所述的喂料口处设有喂料口护罩以及喂料滑板。

进一步具体的，所述的挤压辊筒与墙板固定板之间设有用于调节挤压辊筒的弹簧调节件。

进一步具体的，所述的控制柜内设有防爆控制器。

进一步具体的，所述的排料辊筒上设有刮料板。

进一步具体的，所述的挤压辊筒下方的控制柜内设有废料桶。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过液体分离装置内部的切刀组能够很容易的将袋子切开，不需要手工撕开袋子，提高了生产效率并且减少了人工成本的支出，整台机器结构设计合理，能够将固液分开收集，提高回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型液体分离装置的结构示意图；

图3是本实用新型液体分离装置的透视结构示意图。

图中：1、液体分离装置；  2、控制柜；  3、防爆控制器；  101、左墙板；  102、锁件；  103、右墙板；  104、墙板固定板；  105、切刀组；  106、齿轮传动箱；  107、喂料口护罩；  108、喂料滑板；  109、喂料口；  110、弹簧调节件；  111、挤压辊筒；  112、挤压主动辊筒；  113、液体收集斗；  114、排料辊筒；  115、设备清洗接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2和图3所示一种袋装产品破包取液机，包括控制柜2以及安装于控制柜2上方的液体分离装置1，所述的液体分离装置1包括左墙板101以及右墙板103，在左墙板101和右墙板103之间设有墙板固定板104，在所述的左墙板101与右墙板103之间上部设有切刀组105，在所述的切刀组105上方设有喂料口109，在所述的切刀组105的下方设有挤压辊筒111以及排料辊筒114，在所述的挤压辊筒111与排料辊筒114下方设有挤压主动辊筒112，在所述的排料辊筒114下方设有液体收集斗113；在所述的液体收集斗113的下方的控制柜2内设有液体槽，所述的控制柜2内设有驱动马达与设置在右墙板103上的齿轮传动箱106联动，所述的齿轮传动箱106驱动切刀组105、挤压辊筒111、排料辊筒114以及挤压主动辊筒112转动；所述的左墙板101与右墙板103通过锁件102固定在控制柜2上。

所述的液体分离装置1内设有设备清洗接口115与内部的清洗装置连接，实现清洗功能。

所述的喂料口109处设有喂料口护罩107以及喂料滑板108，使用的时候，能够保证切刀组105切碎的物品不会被甩出。