[实用新型]一种曲轴箱清洗机有效
申请号: | 201420581239.8 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN204194344U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 陶荣明;周卫忠;吴伟功;陆益辉 | 申请(专利权)人: | 浙江创能机械有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/08;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314008 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲轴 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,尤其是一种曲轴箱清洗机。
背景技术
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱在加工完成后都会存在很多的毛边以及油液,因此就需要对工件进行清洗,就需要使用到清洗机,清洗机的工作过程基本上都是在链轮上设有若干工件,通过前后的两个转动轴带动链轮转动,以便对工件进行清洗,但是在工件转动的过程中,对工件所清洗的干净程度却会不一样,比如有些工件上基本没粘上杂质就可以快速的移动,而有些工件上的杂质比较多的话就需要清洗比较长的时间,但是目前的转动轮转动的速率都是很均匀的,并不能实现链轮在转动的过程中进行停留,需要对有些零件进行重复清洗,增加额外劳动力,降低工作效率,使用不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的曲轴箱清洗机。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种曲轴箱清洗机,包括机体、设在机体两端的主传动轴与被传动轴、设在主传动轴与被传动轴之间的链轮、设在机体上的除油腔、清洗腔与烘干腔,所述主传动轴上连接设有减速电机。
作为优选,所述减速电机采用变频控制,变频控制可以有效的调节主传动轴传动的速度。
作为优选,所述除油腔内设有脱脂喷头,清洗腔内设有喷淋头,烘干腔内设有吹气头,通过脱脂头可以对零件进行去油,喷淋头可以对零件进行清洗,吹气头可以将零件吹干。
作为优选,所述机体一侧设有急停开关,通过急停开关可以将机器进行强制关闭。
有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案提供一种曲轴箱清洗机,弥补了现有技术的不足,设计合理,结构牢固,工作可靠,工作效率高,操作方便,降低安全隐患,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,机体1、主传动轴2、被传动轴3、链轮4、除油腔5、清洗腔6、烘干腔7、减速电机8、脱脂喷头9、喷淋头10、吹气头11、急停开关12。
具体实施方式
如图1所示,一种曲轴箱清洗机,包括机体1、设在机体1两端的主传动轴2与被传动轴3、设在主传动轴2与被传动轴3之间的链轮4、设在机体1上的除油腔5、清洗腔6与烘干腔7,所述主传动轴2上连接设有减速电机8,所述减速电机8采用变频控制,所述除油腔5内设有脱脂喷头9,清洗腔6内设有喷淋头10,烘干腔7内设有吹气头11,所述机体1一侧设有急停开关12。
实际工作时,在机体1两侧设有主传动轴2与被传动轴3,主传动轴2与被传动轴3通过链轮4进行连接,主传动轴2上连接设有减速电机8,通过减速电机8带动链轮4转动,在链轮4上设有若干工件,链轮4转动带动工件经过除油腔5,通过除油腔5内的脱脂喷头9喷出机械脱脂剂对工件进行去油,去油完成后将工件带入清洗腔6,通过喷淋头10对工件进行清洗,清洗完成后通过烘干腔7内的吹气头11对工件进行烘干,烘干完成后将工件拆卸下来进行整理,为了可以对工件进行更好的清洗,对减速电机8采用变频控制,因此就可以对链轮4的传动速度进行调节,有效的确保能对每个工件都进行清洗,减少不必要的重复劳动力,在机体1的一侧设有急停开关12,当遇到紧急情况时,可以通过急停开关12对设备进行强行关闭,有效的增加工作效率,使用方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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