[实用新型]一种纺机用电控箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体的说涉及一种纺机用电控箱。

背景技术：

在现有袜机上的散热控制箱，内部设有很多的元件和控制电路，在长时间的使用后，元件和控制电路都会发热产生大量的热量，这些热量若不能及时的散发，会影响电路板和其他的电子元件，会加速老化，影响其使用性能，并缩短其使用寿命。

如何解决这一问题，现有技术中，一般都是采用加风扇，来加快散热的速度，可是，简单地风扇添加，已无法满足散热的需求，原因是：风扇再怎么吹动，其由于工作环境的温度恒定，其流动的风还是具有热量的，无法进行降低风的温度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种纺机用电控箱，它可以快速对电控箱内的热量进行散热，同时，其可以将电控箱内的热量进行换热，从而降低电控箱内的温度，大大提高电控箱内的电子元件的使用寿命，减低故障的产生。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种纺机用电控箱，包括箱体，所述箱体的顶部具有出气孔，箱体的后板的上部具有多个出风通孔，上部风扇固定在出风通孔的内侧壁上，箱体的后板的下部具有多个进风通孔，下部风扇固定在进风通孔的内侧壁上，后板的背面固定有换热箱体，换热箱体中设有多个并列的冷却水流通管体，冷却水流通管体的两端均伸出换热箱体的两侧壁，后板的背面还固定有多个横向挡块，横向挡块并排设置，横向挡块在换热箱体中，横向挡块插套在两个相邻的冷却水流通管体之间，出风通孔和进风通孔与换热箱体相通。

所述后板的正面固定有安装板，安装板的前边和后边折弯固定在后板上，箱体的左侧板和右侧板与安装板的左侧边和右侧边相固定，安装板与箱体之间形成散热腔体，箱体的左侧板和右侧板上成型有多个流通孔，流通孔与散热腔体相连通。

所述箱体的后板上设有两个进风通孔和两个出风通孔。

所述冷却水流通管体呈水平设置，横向挡板与冷却水流通管体相平行。

所述出气孔的内侧壁上固定有过滤网，过滤网覆盖出气孔。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以快速对电控箱内的热量进行散热，同时，其可以将电控箱内的热量进行换热，从而降低电控箱内的温度，大大提高电控箱内的电子元件的使用寿命，减低故障的产生。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的开着箱体的门的结构示意图；

图3是箱体的局部剖视图；

图4是换热箱体的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种纺机用电控箱，包括箱体10，所述箱体10的顶部具有出气孔101，箱体10的后板1的上部具有多个出风通孔11，上部风扇2固定在出风通孔11的内侧壁上，箱体10的后板1的下部具有多个进风通孔12，下部风扇3固定在进风通孔12的内侧壁上，后板1的背面固定有换热箱体4，换热箱体4中设有多个并列的冷却水流通管体5，冷却水流通管体5的两端均伸出换热箱体4的两侧壁，后板1的背面还固定有多个横向挡块13，横向挡块13并排设置，横向挡块13在换热箱体4中，横向挡块13插套在两个相邻的冷却水流通管体5之间，出风通孔11和进风通孔12与换热箱体4相通。

所述后板1的正面固定有安装板6，安装板6的前边和后边折弯固定在后板1上，箱体10的左侧板和右侧板与安装板6的左侧边和右侧边相固定，安装板6与箱体10之间形成散热腔体20，箱体10的左侧板和右侧板上成型有多个流通孔7，流通孔7与散热腔体20相连通。

所述箱体10的后板1上设有两个进风通孔12和两个出风通孔11。

所述冷却水流通管体5呈水平设置，横向挡板13与冷却水流通管体5相平行。

所述出气孔11的内侧壁上固定有过滤网8，过滤网8覆盖出气孔11。

工作原理：在安装板6上安装有电路板、电子元器件等装置，使得箱体10内产生大量的热量，热量通过上部风扇2将其吹入换热箱体4中，而一部分气体由出气孔101排出，出气孔101处的过滤网8具有过滤效果，放置外界的纺织布料的灰尘进入箱体10内；

进入换热箱体4中的热空气通过与冷却水流通管体5进行换热，从而使得热空气的温度得到降低，然后通过下部风扇3回到箱体10中，使得箱体10的温度得到下降，其中，其设有的航向挡块13使得空气在换热箱体4中换热的时间更长，换热效果更好。

而冷却水流通管体5的两端均通接一个总流通管，使得所有的冷却水流通管体5可以同时流动，提高换热效果。