[实用新型]一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒机环模动力装置，特别涉及一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置。

背景技术

现有技术下的环模颗粒机，其是利用两套动力装置分别带动外圈环模和内圈压轮对物料进行挤压颗粒成型，其外圈环模的动力装置一般是通过电机、减速机带动大小齿轮组，从而带动环模转动。

在装配过程中，齿轮组存在着以下不足：1、大小齿轮装配间隙调节不易控制；2、在正常生产中，颗粒室中湿度大、粉尘度高，齿轮会有一定量的磨损，从而导致齿轮间间隙大了无法调整；3、更换新环模模具时，需要拆卸上盖板，再次安装时，齿轮与齿轮间隙小，装配不方便。4、颗粒机振动强烈，很容易导致齿轮之间啮合度降低，从而加速了齿轮的磨损，降低了其使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置，其增加了调节板，可以根据实际运转情况调节大小齿轮间隙，并且方便拆卸。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置，包括连接颗粒机环模外罩的上罩盖板，所述的上罩盖板上通过螺栓固定有减速机，所述减速机上方连接电机，所述的减速机下端的动力输出端连接有小齿轮，所述的小齿轮与环模外罩内的大齿轮啮合传动，所述的大齿轮内部连接环模组件，减速机下方固定连接有调节板，所述的调节板上设置有条形调节孔，所述的螺栓穿过所述的条形调节孔与调节板固定。

通过调节板的设计，使得减速机组、电机以及小齿轮在水平方向上位置可调，可以根据实际啮合情况，调整整个动力装置。

调节板的后方设置有限位机构。

限位机构包括设置于所述上罩盖板上的条形孔，所述的条形孔上设置有限位螺柱。

限位机构保证了调节板不会因剧烈振动而向后移动，保证了大小齿轮间的间隙不会变大。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过调节板及限位机构的结构设计，使得整个颗粒机环模动力装置位置可水平横向调节，保证其小齿轮与环模组件外的大齿轮保持最佳的啮合状态，提高传动效率，降低传动磨损，延长了整个传动齿轮组的使用寿命，并方便整个传动装置以及环模组件的更换维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置的结构主视图；

图2为图1的A-A向结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1、2所示，一种可调节小齿轮位置的颗粒机环模动力装置，包括连接颗粒机环模外罩1的上罩盖板2，所述的上罩盖板2上通过螺栓3固定有减速机4，所述减速机4上方连接电机5，所述的减速机4下端的动力输出端连接有小齿轮6，所述的小齿轮6与环模外罩1内的大齿轮7啮合传动，所述的大齿轮7内部连接环模组件，减速机4下方固定连接有调节板8，所述的调节板8上设置有条形调节孔9，所述的螺栓3穿过所述的条形调节孔9与调节板8固定。

为避免调节板8因强烈震动而后退，在调节板8的后方设置有限位机构。

本实施例的限位机构包括设置于所述上罩盖板2上的条形孔，所述的条形孔上设置有限位螺柱。将调节板8安装到位后，将限位螺柱移动到调节板8后边部固定，使其紧紧顶住调节板8，从而达到避免其后退的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。