[实用新型]一种双S曲线软牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械结构的技术领域，具体为一种双S曲线软牵伸装置。

背景技术

随着纺织技术的不断发展创新，各种新型纺织技术应运而生，紧密纺、赛络纺、喷气纺、涡流纺等，现有的牵伸机构为双胶圈牵伸机构，是目前环锭纺细纱机普遍采用的一种牵伸形式。此牵伸形式最核心的部位是双胶圈弹性钳口，双胶圈弹性钳口的结构主要是在中上罗拉上套有上销撑紧的上胶圈，中下罗拉上套有下销以及由胶圈张力架撑紧的下胶圈，在上销的中部预设弹簧片，弹簧片在牵伸时向下压上销和上胶圈，使其形成为一个可摆动的弹性钳口结构，这就是双胶圈弹性钳口的曲线特征。上下胶圈结合形成须条柔性握持通道，为了增强握持通道作用，该通道设计成由上下销形态所确定的曲线形态，在双胶圈牵伸形式中，根据下胶圈的长度又分为双短胶圈形式和长短胶圈形式，双胶圈弹性钳口牵伸形式改善了前牵伸区中后部摩擦力界强度，牵伸过程中能使须条的纤维变速点前移，纤维变速点前移有利于纤维变速点更集中，能保证被牵伸须条在牵伸后移距偏差在一个较小的区间，从而保证成纱质量不因牵伸运动而严重恶化。很长时间以来，细纱牵伸区的技术改造，主要是围绕双胶圈握持控制结构进行改进，在下销改进方面，双短胶圈牵伸形式有：K2销、S销、L销、E销等；HP及JF双短圈形式；长短圈牵伸形式有：马佐里的园弧下销、立达R2P、SKF台阶下销；国内在SKF牵伸基础上改 进的大落差台阶下销；多台阶下销等。上销方面集中在各种材质和技术结构，原来传统的铁板上销，尼龙碳纤维张力上销，尼龙碳纤维上部径向弹性张力上销、气加压上销等。上述改进的确在一定程度上改善了双胶圈中部摩擦力界分布，使成纱质量也有较大的提高。但是上下胶圈的线速度仍然存在一定的差异，而这种差异造成的诸多问题又直接影响了成纱质量。造成上下胶圈线速度差异的主要原因：一是上下胶圈的运动是中下罗拉通过磨擦传动的，上下胶圈在运动过程中必须克服与上下销的磨擦阻力，而这些阻力都是不稳定的，因此上下胶圈的运动也是不稳定的；二是胶圈内部结构的不匀，抗老化剂等在炼胶时混合不匀，抗静电剂、上下胶圈张力的差异等都能直接影响上下胶圈的运动速度，三是胶圈表面的光洁程度或表面上的清洁程度对上下胶圈的运动也有直接的影响，当胶圈表面缠绕有部分纤维飞花时，影响更严重。

双胶圈牵伸中存在的这种上下胶圈速度差，不可避免地会在牵伸过程中带来以下几个方面的不良影响。

(1)、上下胶圈之间存在的速度差会使上下胶圈之间产生磨擦，从而产生静电，而上下胶圈是不良导体，静电易聚集在胶圈上，纤维束通过时就会使其带上静电。这些静电在纤维牵伸过程中会带来许多问题：如缠绕胶辊、胶圈、罗拉。纤维之间因静电会相互排斥，使纤维束更亦分散，边纤维更亦离开纤维束成飞花(这也是棉纺织企业空气中存在大量飞花的原因之一)，增加有害毛羽和纺纱断头等。

(2)、上下胶圈之间的速度差，易造成须条中的上下层纤维之间运动速度不同步，对纤维束产生搓揉作用，影响成纱条干、毛羽、粗细节等纱线指 标。

(3)、上下胶圈之间速度差，易造成牵伸过程中牵伸力的不稳定，而稳定的牵伸力是保证正常牵伸和成纱质量的关键所在，较大的牵伸力波动难以满足正常牵伸过程中握持力始终大于牵伸力，纤维的引导必须大于控制力的控制要求，会恶化成纱质量。

综上所述，双胶圈牵伸对纤维束的柔性控制通道是有缺陷的，需要更为合理的结构，因而如何获得一个更加合理的控制结构和摩擦力界强度分布，就成了一个需要面对和解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双S曲线软牵伸装置，其在结构设计上实现了曲线牵伸的新型牵伸结构，去掉了双胶圈弹性钳口中的上下胶圈及上下销，其结构简单；利用了网格圈及双S曲线控制系统形式的钢柔相济的摩擦力界控制纤维的运动，该技术彻底摆脱了双胶圈弹性钳口对成纱质量的束缚，使主牵伸区内的附加摩擦力界分布更合理，在相同的原棉基础上，成纱质量水平明显优于传统环锭纺及紧密纺。