[实用新型]硝制、漂色、褪色多功能一体机有效
申请号: | 201420580043.7 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN204162731U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 徐建龙 | 申请(专利权)人: | 桐乡市新时代皮草有限公司 |
主分类号: | C14C15/00 | 分类号: | C14C15/00;C14C1/02;D06P3/30 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 来剑锋 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝制 漂色 褪色 多功能 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及皮毛后处理设备领域,尤其是一种硝制、漂色、褪色多功能一体机。
背景技术
现有的皮毛硝制、漂色、褪色等所使用的设备并不相同,硝制时采用滚筒式的设备,而漂色、褪色时采用圆筒型竖直设置的搅拌池,这些设备在使用过程中,需要消耗大量的水和电能,造成生产成本高,而且资料相对比较浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种省水节电,且生产用水可重复使用的硝制、漂色、褪色多功能一体机。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的硝制、漂色、褪色多功能一体机,它包括机架、滚筒,在机架上设有开口向上的半封闭的弧形水箱,在弧形水箱的底部设有排水管道,在滚筒上设有进料门;所述滚筒的两端设有转轴,转轴上连接有轴承座,轴承座可拆卸的设置在机架上,滚筒的长度小于弧形水箱的长度,且滚筒的下半部分位于弧形水箱内;在滚筒的其中一个转轴上设有从动齿轮,在机架的侧边设有动力机构,动力机构上设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮配合连接;在滚筒上阵列有与滚筒内部贯通的通孔。
上述技术方案,将滚筒架设在机架上,且滚筒的下端位于弧形水箱内,在水箱内配制有带有助剂的水,并且滚筒上设有通孔,将皮毛放置在滚筒内,在滚筒转动过程中,弧形水箱内的水会通过通孔进入滚筒内,从而实现了对皮毛进行硝制、褪色、漂色等工序;而且当处理完成后,通过行车等工具将滚筒抬起,而处理用水则会从通孔内流入弧形水箱内,在再次操作时只需在弧形水箱内补充少量水和助剂即可,从而减少了水的消耗,生产用水可重复使用,大大的降低了用水量;而且在转动过程中,只需带动部分水的转动,从而减少了电力的消耗。
作为优化,在机架的侧边设有用于支撑滚筒的下料架,下料架与滚筒上的轴承座配合可拆卸连接,在下料架的侧边设有动力机构,动力机构上同样设有主动齿轮,主动齿轮与滚筒上的从动齿轮配合连接。该结构的设置,可将生产完成的滚筒吊起后架设在下料架上,且滚筒的上的从动齿轮与动力机构的主动齿轮配合,实现转动,只需将进料门打开,转动过程中内部的皮毛即可直接掉落,使得出料更加方便,而且在出料过程中可将皮毛上的部分水沥干,从而使皮毛转运过程中更加轻便,降低劳动强度。
在滚筒内部轴向设有若干块挡板,优选为4块挡板,所述挡板的横截面为弧形。该结构在转动过程中,可将滚筒内的皮毛进行翻动,而且在翻动过程中挡板的弧形结构可积攒有部分水,从而使得其皮毛与水的接触时间更长,提高了其处理效果。
在机架上设有蒸汽进管,蒸汽进管连接至弧形水箱内,蒸汽进管分别连接至弧形水箱的下端和中上端。由于弧形水箱的上表面与外界连通,在外界温度相对较低的情况下,会导致弧形水箱内的水温逐渐降低,以影响处理效果;为避免这种情况,蒸汽进管可对弧形水箱内的水进行加温,从而使其保持在一定温度内,以提高其设备的处理性能。而蒸汽进管连接至弧形水箱的中上端和下端,可提高其对弧形水箱内水的加热更加均匀,而且加热效率更高,避免蒸汽浪费。
滚筒上阵列的通孔位于滚筒上间隔的多个轴向带状区域内。该结构即可提高滚筒的整体牢度,而且避免在转动过程中,水排放的过快,从而可提高内部的皮毛与水接触的时间,进而提高了设备的处理性能。
所述的进料门为滑动开启,并在进料门上设有锁紧机构。该结构可使得进料门开关方便,锁定牢固,而且使用寿命高。
在机架和下料架上与轴承座对应位置的两侧设有挡块,挡块之间的距离等于或略大于轴承座的宽度。该结构可使滚筒与机架和下料架的连接更加简单,只需将轴承座放置在挡块中间即可,在滚筒的转动过程中,挡块将其左右限位,即可使其固定,简单方便。
在下料架的下端设有两条水平的轨道槽,轨道槽与滚筒的轴向垂直,且轨道槽分别位于进料门的两侧。该结构只需将接料车的轮胎位于轨道槽内,即可实现接料车与进料门对齐,从而使得出料时皮毛全部落入接料车内,避免掉落在地表,造成污染,影响加工效率。
本实用新型所得到的硝制、漂色、褪色多功能一体机,其在使用过程中可节约大量的水;在采用普通设备进行处理时,100张皮毛需要消耗一吨水,而采用该设备时,100张皮毛只需消耗100kg水,大大的减少了用水量,用水量的减少可促使助剂用力的减少,降低了生产成本,同时还可减少耗电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下料架的结构示意图;
图3为本实用新型的滚筒的截面示意图。
具体实施方式
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