[实用新型]一种卧式流化床干燥器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种干燥装置，具体说是用来干燥颗粒状、粉状、片状等热敏性物料的卧式流化床干燥器。

背景技术

众所周知，卧式流化床干燥器作为一种干燥设备被广泛用于化工、食品、农业等行业中。

 目前，行业内使用的卧式流化床干燥器包括壳体，壳体为立方体形，且呈卧式布置。所述壳体的顶部连接有出气室，出气室的顶部有出气口，出气口上有除尘器。所述壳体的一个侧壁上有进料口，与该侧壁相对的另一壳体侧壁上有出料口。位于进料口和出料口下方的壳体内腔中有呈水平布置的筛板，筛板四周与壳体内腔间呈密封配合，筛板上均布有通孔。位于筛板上方的壳体内腔为干燥室，位于筛板下部的壳体内腔为进气室；所述进气室侧壁上有热风进口。这种干燥器的干燥室是一体结构，热风从筛板板面均布的通孔中均匀的进入到干燥室内，物料在干燥室中各个位置受到的热风都是均匀的，但实际上离进料口越远的物料需要的热风量越少，但该干燥器中的干燥室仅能均匀进入热风，浪费了能源，且从出料口出去的物料由于始终受到热风的作用，物料需要冷却一段时间方可入库，整个过程消耗的时间较长，工作效率较低。

实用新型内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式流化床干燥器，该干燥器可节约能源，工作效率较高。

 为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的卧式流化床干燥器包括壳体，壳体为立方体形，且呈卧式布置。所述壳体的顶部连接有出气室，出气室的顶部有出气口，出气口上有除尘器。所述壳体的一个侧壁上有进料口，与该侧壁相对的另一壳体侧壁上有出料口。位于进料口和出料口下方的壳体内腔中有呈水平布置的筛板，筛板四周与壳体内腔间呈密封配合，筛板上均布有通孔。位于筛板上方的壳体内腔为干燥室，位于筛板下部的壳体内腔为进气室；所述进气室侧壁上有热风进口。其特点是所述干燥室内沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均与出料口中心与进料口中心的连线垂直，第一隔板的底部与筛板间有间距，第一隔板的顶部与壳体内腔的顶部间有间距。所述进气室内有呈水平布置的挡风板，挡风板的四周与壳体内腔间呈密封连接。在挡风板与筛板间的进气室中沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管，进风管在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板间、最外侧的第一隔板与壳体的相应侧壁间，所述挡风板与进风管相应的位置处均有第二通孔，进风管的底部均位于相应的第二通孔内，进风管上有均有风量调节阀。位于挡风板下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板，第二隔板的板面与出料口中心和进料口中心的连线垂直，第二隔板位于靠近壳体中部的两进风管间，第二隔板的四周分别与壳体内腔、挡风板底部间呈密封配合。所述热风进口位于第二隔板靠近进料口那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一侧进气室侧壁上有冷风进口。

 其中，与第一隔板两竖边的外侧相对的壳体内壁上均有卡槽，第一隔板的竖边均呈滑动状卡入到相应的卡槽内。所述第一隔板有7个。

 采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的卧式流化床干燥器的干燥室内沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均与出料口中心与进料口中心的连线垂直，第一隔板的底部与筛板间有间距，第一隔板的顶部与壳体内腔的顶部间有间距，所述进气室内有呈水平布置的挡风板，挡风板的四周与壳体内腔间呈密封连接；在挡风板与筛板间的进气室中沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管，进风管在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板间、最外侧的第一隔板与壳体的相应侧壁间，所述挡风板与进风管相应的位置处均有第二通孔，进风管的底部均位于相应的第二通孔内，进风管上有均有风量调节阀。所以第一隔板和壳体的两端将干燥室分成若干个小室，且每个小室可通过对应风管上的风量调节阀来控制每个小室的进风量，可使离进料口越远的小室进入的热风量越少，从而节约了能源。同时，由于位于挡风板下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板，第二隔板的板面与出料口中心和进料口中心的连线垂直，第二隔板位于靠近壳体中部的两进风管间，第二隔板的四周分别与壳体内腔、挡风板底部间呈密封配合；所述热风进口位于第二隔板靠近进料口那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一侧进气室侧壁上有冷风进口。所以可从冷风进口中灌入冷风，使冷风从进风管中进入到干燥室中，对干燥后的物料进行冷却，从而使得物料从出料口出去时已经冷却完成，从而节省了整个过程需要的时间，提高了工作效率。

附图说明