[实用新型]一种色选机分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机装置技术领域，特别涉及一种色选机分拣装置。

背景技术

色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。国内的高分辨率CCD+红外的复合色选机型，可以分选粮食中的塑料、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质。色选机一般包括机架、喂料机构和色选装置，喂料机构待选物料匀速输送到识别滑道，色选装置对经过滑道的物料进行分辨识别，滑道下端设有分拣装置将异色杂质吹离下落轨迹，使其掉入回收区以完成分拣操作。目前常见的色选机一般为单一滑道，其分拣装置大多采用气泵驱动的多个喷嘴来实现分拣，由于物料在喂料过程中存在不均的现象，且料在滑道中存在滚动和碰撞等情况，为了准确分离异色杂质，其分拣装置需要设置较多的喷嘴，以避免漏选问题。这样会导致分选装置中的管路、阀件、电控器件等配件的数量也成倍增长，对气泵的功率负担也较大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、分拣效率高的色选机分拣装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种色选机分拣装置，包括横支架、滑道和分离器，所述横支架上设有四组并列设置的滑道，每个滑道上均设有八条细分滑轨，所述分离器设于滑道下端，分离器上设有若干与细分滑轨一一对应的喷嘴。

进一步地，所述横支架设于四组滑道上端且与滑道背板连接，横支架下方设有下支架，下支架分别与四组滑道背板连接。

进一步地，所述滑道上端设有横挡板，横挡板罩设于滑道正面，且横挡板的顶边上设有折板。

进一步地，所述分离器包括沿四组滑道下端设置的固定架，固定架靠近滑道一侧依次设有四个喷板，喷板上设有与细分滑轨对应的八个喷嘴。

进一步地，所述喷板上设有盖板，盖板上设有与喷嘴配合设置的八个整流孔。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，通过四组八通道的滑道与分离器配合，分离器设置与细分滑轨一一对应的喷嘴，喷嘴上套设对应的整流孔以控制喷射范围，有效提高分拣精度和效率；整体机构简单紧凑，减少了喷嘴以及管路配件的设置，节约了设备成本且维护更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的分离器剖面结构示意图；

图3是本实用新型的分离器局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的分离器整体立体结构示意图。

 图中：

1、固定架；     2、喷板；      3、盖板；       4、滑道；

21、喷嘴；      31、整流孔；   41、细分滑轨；  42、横支架；

43、下支架；    44、横挡板；   45、折板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种色选机分拣装置，包括横支架42、滑道4和分离器，所述横支架42上设有四组并列设置的滑道4，横支架42将四组独立滑道4连接整合成一体，每个滑道4上均设有八条细分滑轨41，色选机喂料装置输出的物料经过对应滑道4上的细分滑轨41下落，物料下落轨迹更清晰准确，减少了物料在滑道4中滚动碰撞造成的识别误差；所述分离器设于滑道4下端，分离器上设有若干与细分滑轨41一一对应的喷嘴21，分离器上的每个喷嘴21独立控制一条细分滑轨41，从而减少分拣气流干扰将正品物料带入废料区的几率，提高分拣精度和效率。

上述横支架42设于四组滑道4上端且与滑道4背板连接，横支架42下方设有下支架43，下支架43分别与四组滑道4背板连接，下支架43用于连接和固定四组滑道4，并且下支架43两端分别与色选机主体连接，从而将滑道4固定在主机上。

上述滑道4上端设有横挡板44，横挡板44罩设于滑道4正面，且横挡板44的顶边上设有折板45，横挡板44与滑道4外壁配合形成框体结构，从而通过外翻的折板45在滑道上端形成开口结构，减少喂料机构振动时物料洒落在滑道4外。

上述分离器包括沿四组滑道4下端设置的固定架1，固定架1靠近滑道4一侧依次设有四个喷板2，喷板2上设有与细分滑轨41对应的八个喷嘴21；喷板2上设有盖板3，盖板3上设有与喷嘴21配合设置的八个整流孔31。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。