[实用新型]一种沸腾床辅料自动化添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种沸腾床辅料自动化添加装置。

背景技术

现有的沸腾床辅料是通过人工用手推车将辅料推到每个仓室的加料位置，再用与设备连接的软管利用沸腾床内负压吸入辅料。这种加料方式不仅加辅料员工的工作量大，加料频率高、效率低，而且加料量不稳定，影响产品稳定，现场扬尘很大，环境差，影响加辅料员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种沸腾床辅料自动化添加装置，能够解决人工添加辅料频率高、劳动强度大的问题，提高了加料的稳定性，进而提高了产品的品质，且现场环境较好，优化了加辅料员的工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种沸腾床辅料自动化添加装置，包括：沸腾床、加料斗、连接杆、进料管、控制系统和压缩空气管，所述加料斗通过连接杆与沸腾床固定连接，所述进料管将所述加料斗的底部与所述沸腾床相连通，在该进料管处设置有气动球阀、电磁阀和文丘里管，所述气动球阀和电磁阀与所述控制系统电气连接，所述文丘里管还连接压缩空气管，通过控制系统控制气动球阀与电磁阀，实现了整个设备的自动化运行。

优选的，在所述加料斗的外侧壁还设置有振动器，避免辅料在加料斗内堆积、造成辅料的浪费；提高了辅料的利用率。

优选的，所述加料斗的顶部开口处还设置有盖板，所述盖板通过铰链与加料斗相连接，加完辅料之后可以迅速盖上盖板，避免了现场扬尘，优化了工作环境。

优选的，所述气动球阀与进料管之间通过法兰连接，在维修时，便于拆卸。

优选的，在所述文丘里管与所述电磁阀之间通过钢丝增强软管相连接，减少振动器对沸腾床造成的振动。

优选的，所述控制系统处还设置有一计时器，通过计时器控制加料斗的加料时间，提高了设备的自动化程度。

本实用新型的有益效果是：1、增加了加料斗，只需定期将料斗加满，无需频繁加料，节约了人力成本；2、增加振动器，加料斗挂壁的辅料无需人工清理，提高了辅料利用率；3、增加气动球阀、电磁阀和计时器，可以同时控制多台沸腾床进行加辅料，并且可以控制加料量，提高了加辅料效率。

附图说明

图1是本实用新型沸腾床辅料自动化添加装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、沸腾床，2、加料斗，3、连接杆，4、盖板，5、振动器，6、进料管，7、法兰，8、气动球阀，9、钢丝增强软管，10、文丘里管，11、电磁阀，12、压缩空气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种沸腾床辅料自动化添加装置，包括：沸腾床1、加料斗2、连接杆3、进料管6、控制系统和压缩空气管12，所述加料斗2通过连接杆3与沸腾床1固定连接，所述进料管6将所述加料斗2的底部与所述沸腾床1相连通，在该进料管6处设置有气动球阀8、电磁阀11和文丘里管10，所述气动球阀8和电磁阀11与所述控制系统电气连接，所述文丘里管10还连接压缩空气管12，通过控制系统控制气动球阀8与电磁阀11，实现了整个设备的自动化运行。

所述加料斗2采用上部筒体下部圆锥体的结构，筒体体积40L，锥体体积44L，共能储料84L；振动器5选用CZ-50仓壁振动器，加料斗2底部的进料管6连接DN25气动球阀8，配24V两位三通电磁阀11；在该电磁阀11后用DN32PVC钢丝增强软管9连接至文丘里管10结构入口，减少振动器5的震动；文丘里管10结构入口接φ10的0.8MPa压缩空气管12，通过控制系统的计时器来控制加料时间，实现了整个装置的自动化运行，节约了人力成本。

本实用新型利用文丘里管10结构，压缩空气从文丘里管10的入口进入，随之截面逐渐减小，压缩空气的压强减小，流速变大，这时就在文丘里管10吸附腔的进口处产生一个真空度，致使辅料被吸入文丘里管10内随压缩空气一起送入沸腾床1内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。