[实用新型]一种喷气织机机械牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种喷气织机机械牵伸装置。

背景技术

弹力丝以弹性为主，属于变形纱的一种，其特征是纱线伸长后能够快速弹回。织机在织造弹力丝纬纱时，由于弹力丝弹性较大，右侧布边处容易出现纬缩现象。因此，为避免在引纬结束时纬纱回弹，就需要牵伸力将其拉直，而当牵伸力量达不到弹力丝所需要的力量时，就容易出现纬缩现象。现有的解决方案是，在织机引纬结束的位置安装一个牵伸喷嘴，牵伸喷嘴由独立的气包提供气源，用较大的气压给飞行的纬纱一个牵伸力，以保证纬纱能顺利拉直，防止纬缩的产生，此种方法需要很大的牵伸气压，浪费气严重，且该过程需要一个专门的电磁阀和牵伸气包来控制气压，增加了成本，尤其对于节能型喷气这种独立式供气的织机而言并不合适。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种喷气织机机械牵伸装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种喷气织机机械牵伸装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、夹纱机构及驱动机构；打纬机构包括打纬轴、打纬支臂、筘座及钢筘，打纬支臂在打纬轴的带动下摆动，筘座固设在打纬支臂的上方，钢筘设置在筘座的上方；夹纱机构包括夹纱器和摆杆，夹纱器包括夹纱座及多个设置在夹纱座上且依次排布的夹纱片，夹纱座设置在筘座上，各夹纱片的相对位置处均开设有导纱孔，各导纱孔正对钢筘的引纬筘槽，相邻两夹纱片之间配合形成夹纱槽，摆杆的数量与夹纱槽的数量相等，摆杆的头部穿入夹纱槽内，摆杆的尾部固设在摆杆轴上，摆杆轴与摆杆支座相铰接，摆杆支座设置在夹纱座上，摆杆轴通过连杆机构与驱动机构相连，摆杆在筘座及摆杆轴的带动下作上下摆动。

所述驱动机构包括凸轮、凸轮摇臂、驱动电机及紧压在凸轮上的滚子，凸轮套置在传动轴上，传动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，凸轮摇臂与连杆机构相连，滚子通过螺栓与凸轮摇臂相连，凸轮摇臂通过轴承与定位座的中部铰接，定位座设置在织机机架上。

所述连杆机构包括支臂、第一连杆及第二连杆，支臂套置在凸轮摆轴上，凸轮摆轴支撑在两个凸轮摆轴支座之间，各凸轮摆轴支座均设置在织机机架上，第一连杆的上端与支臂相连、下端与凸轮摇臂相连，凸轮摆轴的一端设置有第一摆轴摇臂，摆杆轴的一端设置有第二摆轴摇臂，第二连杆的一端与第一摆轴摇臂相连、另一端与第二摆轴摇臂相连。

所述凸轮摇臂与定位座的下部之间设置有压紧弹簧。

所述第一连杆的两端分别设置有第一关节轴承，支臂和凸轮摇臂上分别设置有与第一关节轴承相连的第一支撑轴；所述第二连杆的两端分别设置有第二关节轴承，第一摆轴摇臂和第二摆轴摇臂上分别设置有与第二关节轴承相连的第二支撑轴。

各所述摆杆处于各导纱孔的上边缘时，凸轮随传动轴转动至凸轮的最高点。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中摆杆的运动是由两部分驱动的复合运动，其中一部分由凸轮转动驱动，另外一部分由筘座钢筘摆动驱动，从而可实现摆杆的瞬间高速夹纱，避免了纬缩现象的发生。

2、本实用新型中的夹纱片由一个到多个不等，其数量可根据所需要的夹纱力量和纬纱强度而定，从而增强了本实用新型的品种适应性。

3、本实用新型中摆杆的杆状设计减少了对引纬气流的阻挡，防止了纬纱从导纱孔中脱出，且杆状设计具有一定的弹性，可防止将纬纱拉断。

4、本实用新型结构紧凑，安装维修方便，制作成本较低，提高了织布的质量。

附图说明

图1为本实用新型除去打纬机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种工作状态下的结构示意图。

图3为本实用新型另一种工作状态下的结构示意图。

其中，

1、夹纱器  101、夹纱片  102、夹纱槽  103、导纱孔  104、夹纱座  2、摆杆  3、凸轮摆轴支座  4、凸轮摆轴  5、支臂  6、第一关节轴承  7、第一连杆  8、定位座801、第二定位板  802、竖板  803、底座  9、压缩弹簧  10、凸轮  11、滚子  12、凸轮摇臂  13、第一摆轴摇臂  14、第二连杆  15、第二关节轴承  16、第二摆轴摇臂17、摆杆轴  18、摆杆支座  181、套筒  182、第一定位板  19、钢筘  20、筘座  21、打纬轴  22、打纬支臂

具体实施方式