[实用新型]一种轴类齿轮的高效磨齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装。尤其涉及一种轴类齿轮的高效磨齿装置。

背景技术

目前机械加工中轴类齿轮的磨齿装置大多是工件下端与定位套间隙配合，通过沉头螺钉将工件与定位套固定，工件在上机床加工前须在跳动仪上边打跳动边锁紧沉头螺钉，校好后拿上机床，工件上端与上顶尖接触，定位套与下顶尖接触，通过机床锁紧机构带动定位套及工件旋转，此种磨齿装置和相应的磨齿方式既费时，且由于工件径向跳动难以保证，其加工精度也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种轴类齿轮的高效磨齿装置。该磨齿装置结构简单、合理，工作效率高，加工精度高。

本实用新型轴类齿轮的高效磨齿装置的技术方案包括夹头，与所述夹头相对应的相应的两顶尖，还包括一夹具体，所述夹具体为一其相应一侧壁上开设有一开口槽的开环式过渡夹套，所述开环式过渡夹套对应于相应的顶尖设置于所述夹头上。

所述开环式过渡夹套的内周壁面与相应的工件的外周壁面间隙配合接触。

所述开环式过渡夹套包括套筒体和绕设于该套筒体相应一端部外周壁面上的环形凸体，该开环式过渡夹套的环形凸体的相应的端面和套筒体的外侧壁面分别对应与所述夹头的相应端面和内侧壁面连接。

本实用新型轴类齿轮的高效磨齿装置工件装夹方便、加工精度高。其利用开环式过渡夹套的高强度弹性作用力，实现多次的夹紧松开，反复使用，使用寿命长，其通过机床的上下顶尖直接顶紧工件，加工的工件的加工基准与检测基准同一，可以获得很好的加工精度，并且其开环式过渡夹套制造简单，可以大量投入使用。

附图说明

图1为本实用新型轴类齿轮的高效磨齿装置一实施例结构示意图；图2为图1中的开环式过渡夹套结构示意图；图3为图2中开环式过渡夹套俯视结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。下述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1-3所示，本实施例的轴类齿轮的高效磨齿装置包括相应的加工机床的夹头2，相互对称设置的相应的上、下两顶尖5和1，以及相应的开环式过渡夹套3等。其下顶尖1位于夹头2内，开环式过渡夹套3对应于下顶尖1套设于夹头2上面。

开环式过渡夹套3由套筒体3a和绕设于该套筒体3a一端部周壁面上的、沿其径向方向凸出的环形凸体3b构成，开环式过渡夹套3的相应的一侧壁开设有一条开口槽p。开环式过渡夹套3通过该开口槽p而在其径向方向上具有一定的弹性力。

工作时，工件4由上顶尖5与下顶尖1顶紧，开环式过渡夹套3置于夹头2上，且开环式过渡夹套3的环形凸体3b的靠其套筒体另一端方向的环形端面m与夹头2的自由端端面接触，开环式过渡夹套3的套筒体3a的外周壁面n与夹头2的相应内侧壁面接触。夹头2在机床液压力作用下夹紧开环式过渡夹套3，开环式过渡夹套3内周壁面o与工件4外周壁面配合间隙接触，开环式过渡夹套3受压后，其开口槽p收缩夹紧工件4，完成了对工件4的夹紧过程，机床液压力泄压后，夹头2松开，开环式过渡夹套3利用其自身的弹性力涨开，工件4松开，以上过程完成了工件4的夹紧、松开过程。工件夹装过程中开环式过渡夹套3通过其开口槽p的弹性力的作用，可对工件进行自动同心度调整，以实现上、下顶尖、夹头与工件的同心度的自适应平衡调整。可大幅度提高加工精度和工作效率。