[实用新型]一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器，尤其适用于重介选煤厂重介浅槽分选机之前对原煤进行预处理，属于原煤处理机械。

背景技术

目前已知的重介选煤厂重介浅槽分选机入料原煤：一种是不经处理直接进入重介浅槽分选机内分选；另一种是在入料溜槽上加入一水管只是简单的进行冲洗。现有技术存在的不足：1)脱泥降灰效果差，影响分选效果；2)对含泥量多的原煤处理，分选效果更差；3)由于原煤含有水分，形成煤团，严重影响分选效果。

一种专利号为201120245770.4“原煤自生介质处理器”经实际应用发现存在以下不足：1)原煤稀释效果差；2)搅拌效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器。

本实用新型所述的一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器，主要由PLC控制柜、搅拌混合槽、稀释缓冲槽、主传动装置、皮带、从动装置、密封端盖组成；搅拌混合槽的上端与稀释缓冲槽的下端连接，主传动装置与从动装置通过皮带连接，主传动装置及从动装置通过密封端盖与搅拌混合槽连接。

所述的PLC控制柜，其主要作用：调节变频电机的转速、对电机过流保护。

所述的搅拌混合槽，其主要作用：提供一个搅拌空间，主传动轴及从动轴上的刮刀，在搅拌混合槽内对原煤进行搅拌。

所述的稀释缓冲槽由入口角钢法兰、槽体、内腔改向缓冲板、高压喷淋水管、出口角钢法兰组成；内腔改向缓冲板按一定角度安装在槽体内壁，改变原煤的下落方向并对原煤进行缓冲防止原煤碎裂；高压喷淋水管各并列两排分别安装在槽体上部及左侧，对下落的原煤及时喷淋，及时有效脱泥降灰，由于原煤表面自身含有粘土、细沙、泥隔、页岩粉、矸石粉等细颗粒，通过适宜配水在稀释缓冲槽内形成悬浮液即自生介质，在进入重介浅槽分选机之前稀释后的原煤在下落的过程中按照密度不同有效分层，提高了重介浅槽分选机的分选效果。

所述的主传动装置由变频电机、减速器、小皮带轮、轴承座、主传动轴、定位锁紧套、刮刀、两半法兰、锁紧螺母组成；定位锁紧套、刮刀、两半法兰、锁紧螺母分别安装在主传动轴上。其主要作用：通过变频电机及减速器带动主传动轴转动，刮刀按一定速度转动，对原煤进行搅拌，将原煤中的煤团有效分离，同时原煤在搅拌过程中按照密度不同进一步有效分层。

所述的从动装置由大皮带轮、轴承座、从动轴、定位锁紧套、刮刀、两半法兰、锁紧螺母组成；定位锁紧套、刮刀、两半法兰、锁紧螺母分别安装在从动轴上。其主要作用：通过皮带传动扭矩，带动从动轴转动，刮刀按一定速度转动，对原矿进行搅拌，将原矿中的煤团有效分离，同时原煤在搅拌过程中将按照密度不同进一步有效分层；由于大皮带轮与小皮带轮直径不同，从动轴与主传动轴转速不同，从动轴上的刮刀与主传动轴上的刮刀转速不同，从动轴上的刮刀与主传动轴上的刮刀之间的距离不断变化，挤在刮刀之间的大块原煤有效剥离，提高了搅拌效率。

所述的定位锁紧套是由两个耐磨半轮缘通过连接螺栓组成的一个轮缘，通过螺栓的预紧力紧固在主传动轴或从动轴外圆上。其主要作用：通过调整锁紧套的数量或改变锁紧套的轴向尺寸，用来调节刮刀之间的距离，用于不同粒度的原煤；另外便于更换刮刀，便于维修。

所述的刮刀选用耐磨合金材料精密铸造成型；刮刀通过螺栓与定位锁紧套连接，并通过主传动轴或从动轴的外圆定位；刮刀有一定厚度，其目的是带动一部分大块原煤旋转，进一步提高了搅拌效率。

本实用新型的有益效果：原煤脱泥降灰效果好，稀释效果好；搅拌效率高。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器的结构示意图；

附图2是本实用新型所述的一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器的A-A剖视图；

附图3是本实用新型所述的一种重介浅槽分选机用原煤自生介质处理器的B-B剖视图；

图中：

1-PLC控制柜  2-搅拌混合槽  3-稀释缓冲槽  4-主传动装置  5-皮带  6-从动装置

7-密封端盖  8-定位锁紧套  9-刮刀  10-两半法兰  11-锁紧螺母

具体实施方式

原煤进入稀释缓冲槽3，通过稀释缓冲槽3内侧的内腔改向缓冲板改变原煤的方向，经高压喷淋水管喷淋，落到搅拌混合槽2内，通过主传动装置4及从动装置6上的刮刀进行搅拌；主传动装置4与从动装置6之间通过皮带5传递扭矩；主传动装置4及从动装置6通过密封端盖7与搅拌混合槽2连接；定位锁紧套8、刮刀9、两半法兰10、锁紧螺母11分别安装在主传动装置4的主传动轴及从动装置6的从动轴上。