[实用新型]收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收线机，具体涉及一种用于收卷铜丝的收线机。

背景技术

在铜丝生产过程中，收线机将拉拔机或者放线器上的铜丝进行收卷，收线机将铜丝一端先绕设在收线机的安装架上，收线机与电机相连，使得电机工作时，转动收线机，最后带动收线机上的铜丝绕设在安装架上，当收线机收卷到足够的铜丝时，需要将铜丝从安装架上取出进行下一步工序或者需要将收线机再次利用时，但是由于收线机在转动时，铜丝绕设在安装架上，紧紧的抵触在安装架表面，使得很难从安装架上取出，因此造成很大的不变，同时一般安装架结构都是固定的不会发生形变，因此只能收卷成同种直径的铜丝圈，当需要不同直径的铜丝时，需要用不同尺寸的安装架来收卷，大大增加了生产成本，因此需要对现有的收线机加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收线直径可调且取线方便的收线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收线机，包括转轴和安装架，所述安装架包括若干固定杆和套设在转轴上的固定架，所述固定架包括有若干安装孔，所述安装孔上穿设有活动管，所述安装孔与活动管之间设有限位组件，所述活动管一端连接有第一伞齿轮，所述活动管另一端设有螺纹孔，所述固定杆上固定有螺杆，所述螺杆通过螺纹孔与活动管螺纹连接，所述固定架还包括安装槽，所述安装槽与安装孔连通，所述安装槽上连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述固定杆上连接有伸缩管，所述伸缩管还与转轴连接，所述固定架与第二伞齿轮之间设有固定组件。

通过采用上述技术方案，若干个固定杆通过固定架和伸缩管安装在转轴上，同时转轴可以与外界的动力装置联动而实现转动，若干个固定杆安装在转轴上后形成用于收线的机构，固定杆通过螺杆穿设到活动管内的螺纹孔内，实现螺纹连接，同时活动管的另一端穿设在固定架上的安装孔内，活动管前端设有第一伞齿轮，在固定架上的安装槽内连接有第二伞齿轮，安装完成时两者实现相啮合，由于安装孔与活动管之间还设有限位机构，使得活动管不会在径向上发生移动，在收线机工作完成后多个固定杆上绕设有铜丝，当需要取下铜丝时，可以转动第二伞齿轮，第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动，活动管发生转动，由于活动管在安装孔的轴向不能移动，同时由于固定杆的另一端通过伸缩管与转轴连接而确保固定杆不能发生转动，使得活动管发生转动时，与固定管螺纹连接的螺杆只能在径向上移动，最后实现了调节固定杆与转轴之间的间距，从而铜丝可以很方便的取出，伸缩管可以补偿螺杆移出或者缩进的距离，当需要绕卷成不同直径的铜丝圈，可以通过转动第二伞齿轮来调节固定杆的位置，操作方便，操作完成后再通过固定组件将第二伞齿轮卡接，防止第二伞齿轮自转。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括位于安装孔内的环形槽和位于活动管上的环形凸起，所述活动管通过环形凸起与安装孔的环形槽旋转连接。

通过采用上述技术方案，活动管安装到安装孔内时，环形凸起与环形槽实现卡接，实现了活动管周向固定在固定架上且与固定架旋转连接。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩管包括定位管和穿设在定位管内的活动杆，所述定位管上设有安装管，所述安装管套设在转轴上，所述活动杆与固定杆一体设置。

通过采用上述技术方案，伸缩管上的定位管设有安装管，安装管套设在转轴上将定位管位置限定在转轴上，同时伸缩管上的活动杆穿设在定位管上，活动杆可以在定位管上自由移动来补偿固定杆所移动的距离，伸缩管另一方面起到防止固定杆转动的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架和安装管上均设有凹槽，所述转轴上设有凸起，所述固定架与转轴卡接，所述安装管与转轴卡接。

通过采用上述技术方案，在固定架内设有凸起，固定架安装到转轴上时，与转轴上的凹槽实现卡接，有效的防止了固定架在转轴上的转动，安装管与上述原理相同。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括位于固定架上的活动卡块和位于第二伞齿轮上的若干放置槽，所述活动卡块与第二伞齿轮卡接。

通过采用上述技术方案，固定组件上的活动卡块在第二伞齿轮调节完成后，实现卡接，使得第二伞齿轮不易转动，强化了收线机整体结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件上还包括有固定轴，所述活动卡块上设有固定孔，所述活动卡块通过固定孔与固定轴铰接，所述活动块与固定架旋转连接。

通过采用上述技术方案，活动卡块可以通过固定孔安装到固定轴后实现与固定架的旋转连接，使得当需要与第二伞齿轮卡接时，只需转动活动卡块与第二伞齿轮上的放置槽实现卡槽即可。