[实用新型]连续式塑料膜切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式塑料膜切割设备。

背景技术

目前，在食品、药品及许多其它产品制造类企业中，为产品包装上一个塑料薄膜制成的外包袋，既美观又可以起到防尘等作用。现有技术中，通常都是通过人工进行切割，存在塑料膜长度及左右偏差尺寸不易控制，切割边有毛刺不平整等问题，而且刀片因温度过高也容易损坏。这种方法不到生产效率，生产质量也跟不上，虽然目前市场上已经出现了一些可用于切割塑料膜的设备，但这些设备均不能进行连续式切割作业，其切割效率还是有待提高，且结构也不够合理，功能过于单一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，功能好，切割质量好、效果高的连续式塑料膜切割设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种连续式塑料膜切割设备，包括机架及设置机架顶部的输料平台，及设于输料平台上方并依次从后往前设置的卷料架、后输料组件、切割机架、前输料组件和集料槽；所述后输料组件由多组压置在输料平台面上的多组压辊组成，前输料组件由多组设置在输料平台内的多组滚辊组成，且机架的内部设有分别与各压辊和各滚辊驱动连接的电机一和电机二；在切割机架处的输料平台上横向开有一切割槽，切割机架左右立架上对称设有可沿其上下往复移动的左激光切割头和右激光切割头；在机架的一侧还设有与左激光切割头、右激光切割头、电机一和电机二电连接的控制器。

进一步地，所述压辊的内部还设有与控制器电连接的加热装置。

进一步地，所述卷料架包括一U型支架及设于U型支架顶部左右两端的两个滚动顶尖。

进一步地，所述集料槽倾斜设置在输料平台最前端。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的连续式塑料膜切割设备采用了往复式激光切割技术，可进行连续切割作业，不仅解决了传统手工和刀片切割时尺寸精度不准确，刀片容易粘刀等一系列的问题，还有效地提高了切割效率和生产的自动化程度，同时设置了前后输料，不仅结构合理，还可用于压平塑料膜，其具有结构合理，功能好，切割质量好、效果高，经济实用等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的左视图。

1-机架；2-输料平台；3-卷料架；4-切割机架；5-集料槽；6-压辊；7-滚辊；8-电机一；9-电机二；10-切割槽；11-左激光切割头；12-右激光切割头；13-控制器；14-加热装置。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种连续式塑料膜切割设备，包括机架1及设置机架1顶部的输料平台2，及设于输料平台2上方并依次从后往前设置的卷料架3、后输料组件、切割机架4、前输料组件和集料槽5；所述后输料组件由多组压置在输料平台2面上的多组压辊6组成，前输料组件由多组设置在输料平台2内的多组滚辊7组成，且机架的内部设有分别与各压辊6和各滚辊7驱动连接的电机一8和电机二9，后输料组件不仅用于供料，还可压平卷曲的原料膜，前输料组件用于出料，电机一8和电机二9可自由调节转速，一般情况下电机二9的转速大于电机一8转速；在切割机架4处的输料平台2上横向开有一切割槽10，切割机架4左右立架上对称设有可沿其上下往复移动的左激光切割头11和右激光切割头12，在输料的同时，通过两个激光切割头形成一切割线上下运动进行切割作业；在机架1的一侧还设有与左激光切割头11、右激光切割头12、电机一8和电机二9电连接的控制器13，通过调节左激光切割头11、右激光切割头12、电机一8和电机二9的驱动速度可实现切割出不同尺寸的塑料膜。

其中，所述压辊6的内部还设有与控制器13电连接的加热装置14，通过加热功能进一步提高压平原料膜效果；所述卷料架3包括一U型支架及设于U型支架顶部左右两端的两个滚动顶尖；所述集料槽5倾斜设置在输料平台最前端。

本实用新型的连续式塑料膜切割设备采用了往复式激光切割技术，可进行连续切割作业，不仅解决了传统手工和刀片切割时尺寸精度不准确，刀片容易粘刀等一系列的问题，还有效地提高了切割效率和生产的自动化程度，同时设置了前后输料，不仅结构合理，还可用于压平塑料膜，其具有结构合理，功能好，切割质量好、效果高，经济实用等优点。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。