[实用新型]一种改进的铅酸蓄电池膏栅回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的铅酸蓄电池膏栅回收机，属于铅酸蓄电池加工原料回收技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池极板由板栅和涂覆在板栅上的铅膏构成，铅膏由铅粉、多种添加剂、纤维、水、硫酸等原料混合制成，板栅为纯铅或配方铅制成，现有技术中公开较多对废旧蓄电池的板栅和铅膏进行回收利用的技术方案，如中国专利文献CN 102315503 B公开了一种蓄电池极板回收系统，包括极板破碎部分、粉尘回收部分和颗粒物回收部分，所述极板破碎部分包括一个机壳，所述机壳上设有进料口，在所述进料口后位于所述机壳上设有轧辊和过渡辊，所述轧辊和过渡辊间隔分布，在所述轧辊后位于机壳内设有振动箱，所述振动箱上设有出料口，在所述机壳的上部设有粉尘出口，在所述机壳的下部设有颗粒物出口和板栅出口，所述板栅出口与所述出料口相通；所述粉尘回收部分包括进料管，所述进料管与粉尘出口相通，所述进料管连至除尘器；所述颗粒物回收部分包括送料管，所述送料管与颗粒物出口相通，所述送料管还连接有粉碎机，所述粉碎机包括进料漏斗，所述进料漏斗连至粉碎腔，所述粉碎腔内设有锤片，所述锤片外包裹有滤网，所述粉碎腔连通细粉物出口。

上述技术方案具有铅膏和板栅分离效果好，且作业过程中产生的粉尘不会外泄，不会对环境和作业人员的身体健康造成危害，同时可以分离得到均匀铅膏颗粒，不需要再进行二次加工。但是，上述技术方案主要应用于一些板栅和铅膏分离难度较普通的废旧蓄电池的回收利用，对于一些板栅和铅膏分离难度较大的废旧蓄电池的回收利用，则还需要进一步优化设计极板破碎部分的结构，提高板栅和铅膏的分离能力。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种改进的铅酸蓄电池膏栅回收机，进一步优化设计极板破碎部分的结构，提高板栅和铅膏的分离能力，从而使铅酸蓄电池膏栅回收机能够适用于板栅和铅膏分离难度较大的废旧蓄电池的回收利用。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种改进的铅酸蓄电池膏栅回收机，包括：极板破碎部分，所述极板破碎部分包括上层轧辊和下层轧辊，所述上层轧辊和所述下层轧辊之间设置有供蓄电池极板通过的间隙；

所述上层轧辊从作业上游到作业下游依次设置有第一波浪形轧辊、直线形轧辊、第二波浪形轧辊以及梅花形轧辊，所述第一波浪形轧辊和所述第二波浪形轧辊的轴向剖面的滚面形状为波浪形，所述直线形轧辊的轴向剖面的滚面形状为直线形，所述梅花形轧辊的径向剖面的滚面形状为梅花形；

所述下层轧辊的结构和设置方式同所述上层轧辊，且所述下层轧辊的所述第一波浪形轧辊、所述直线形轧辊、所述第二波浪形轧辊以及所述梅花形轧辊与所述上层轧辊的所述第一波浪形轧辊、所述直线形轧辊、所述第二波浪形轧辊以及所述梅花形轧辊一一对应。

所述下层轧辊和所述上层轧辊以对应的设置结构具有更好的咬合力，从而有助于推送废旧蓄电池的极板，使之与梅花形轧辊充分摩擦。与专利文献CN 102315503 B公开的一种蓄电池极板回收系统中的过渡辊不同的是，本实用新型的梅花形轧辊设置于第二波浪形轧辊的下游，主要用于将已经松动的铅膏从板栅上刮下，而专利文献CN 102315503 B中的过渡辊设置在第一波浪形轧辊的上游，其从板栅上刮落铅膏的效果并不明显，主要起防止变形的废旧蓄电池的极板卡住的作用；且梅花形轧辊的结构为圆弧型过渡，因此有利于废旧蓄电池的极板的送入，避免了采用其它突起结构发生卡死的现象。

作为上述技术方案的改进，相邻所述梅花形轧辊之间通过传动轮和传动链带传动，所述传动轮分为上游传动轮和下游传动轮，且所述上游传动轮和所述下游传动轮的外径不相同，位于作业上游的所述梅花形轧辊的所述上游传动轮通过所述传动链带连接位于作业下游的所述梅花形轧辊的所述下游传动轮。

作为上述技术方案的改进，所述上游传动轮的外径大于所述下游传动轮的外径。

作为上述技术方案的改进，其特征是，所述下层轧辊和所述上层轧辊相对应的所述梅花形轧辊之间通过外径相同的下齿轮和上齿轮啮合传动。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种改进的铅酸蓄电池膏栅回收机，通过设置梅花形轧辊对经第一波浪形轧辊、直线形轧辊和第二波浪形轧辊反复变形后的板栅和铅膏进行剥离，尤其当相邻梅花形轧辊之间具有速度差的时候，梅花形轧辊的滚面对板栅和铅膏能够产生刮动的作用，提高了板栅和铅膏的分离能力，从而使铅酸蓄电池膏栅回收机能够适用于板栅和铅膏分离难度较大的废旧蓄电池的回收利用。