[实用新型]型钢液压切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断机，特别涉及一种型钢液压切断机。

背景技术

H型钢、槽钢和角钢等型钢由于具有很好的力学性能和使用性能，使其在建筑结构、工程结构等方面得到了广泛的应用。所以对型钢进行加工切断使其满足建筑结构等对结构件的要求，是对型钢加工制造的关键。目前，国内主要采用锯条或气割等方式切断H型钢等型钢，采用锯条切割存在割口废料，生产效率低，锯条需要频繁更换；采用气割的方式效率低，割口质量差。以上方式无法满足大量生产的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，能够对H型钢等型钢实现很好的切断，效率高的型钢液压切断机。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型涉及一种型钢液压切断机，该型钢液压切断机包括液压系统，分别与液压系统相连的切断系统和电气控制柜；液压系统包括电机、油箱和设置在油箱上的液压件；电机与油箱相连，并通过高压油管与液压件相连；切断系统包括切断框架和与液压件相连的液压缸；切断框架包括模具框架和模具；液压缸通过连接机构与切断框架相连。

本实用新型提供的型钢液压切断机的输出动力是以液压系统作为主要部分，经过液压缸与连接机构带动切断框架上的模具，由电气控制柜输出指令，在5秒内切断型钢并回程至顶部等待下一指令。

本实用新型提供的型钢液压切断机能够实现切断处无切废，效率高，切口平齐等优点。该型钢液压切断机与常用的切断工具相比，如300X150H型钢为例：切断一次需4-5秒钟，锯条切断一次需10-20分钟；并且本实用新型提供的型钢液压切断机切刀可重复使用2-5万次，普通切断工具使用的锯条需频繁更换。

本实用新型使用的模具包括但不限于H型钢模具、槽钢模具或角钢模具等。本实用新型提供的型钢液压切断机适合切断不同种类的开口型钢，切断效率高，精度高。

进一步的改进，切断系统还包括与模具框架相连的接料架和送料架。在模具框架上设置接料架和送料架有助于型钢的输送。

进一步的改进，接料架和送料架上分别设有定尺。定尺的设置便于对型钢及切断后型钢尺寸的校正，进一步提高切断机的切断精度。

本实用新型设计的液压件包括安装在油箱上的阀块和安装在阀块上的换向阀。

液压件还包括安装在阀块上的液压表。

为了很好地观测油箱内的油量，防止油箱内没油，切断机继续工作的情况发生，液压件还包括安装在阀块上用于检测油箱油量的检测仪和用于报警的报警器。

进一步的改进，液压缸和液压件之间还设有缓冲系统，缓冲系统包括分油器、过滤器和回油管；分油器的进油管路与液压件相连，并在进油管路上安装有溢流阀和单向阀，分油器的出油管路与过滤器相连；过滤器分别与回油管的进油口和液压缸相连，回油管的出油口与油箱相连。本实用新型在液压缸和液压件之间设有缓冲系统，防止液压系统突然启动，油箱内的油直接冲入液压缸内，同时在缓冲系统内设置了过滤器，可对油箱内的油进行过滤，保证进入液压缸内的油的质量，从而提高了切断机的工作效率；当切断机停止工作后，留在过滤器内多余的油还可通过回油管流到油箱内。

本实用新型提供的型钢液压切断机结构简单，操作方便，并且具有切断处无切废，效率高，精度高，切口平齐等优点；该切断机的切断时间短，整个切断过程在几秒种就能完成，切刀不需要反复更换，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1实施例1的型钢液压切断机的结构示意图；

图2实施例2的型钢液压切断机的结构示意图；

图3实施例3的型钢液压切断机的结构示意图；

图4实施例4的型钢液压切断机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种型钢液压切断机，如图1所示，该型钢液压切断机包括液压系统1，分别与液压系统1相连的切断系统2和电气控制柜3；该液压系统1包括电机11、油箱12和设置在油箱12上的液压件13；电机11与油箱12相连，并通过高压油管14与液压件13相连；切断系统2包括切断框架21和与液压件13相连的液压缸22；该切断框架21包括模具框架23和模具24；液压缸22通过连接机构与切断框架21相连，所述模具24为H型钢模具；液压件13包括安装在油箱12上的阀块15和安装在阀块15上的换向阀16。

实施例2