[实用新型]混凝土中废弃玻璃粗骨料的筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土粗骨料，特别是一种采用废弃玻璃作为混泥土粗骨料的粗骨料强化方法，以及该方法所使用的筛分机。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土通常采用石头和河沙作为颗粒状集料，上述上述集料需要花费时间和金钱对其进行收集。

粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。

为了合理利用资源，现在已经具有采用废玻璃经过破碎后作为混凝土粗骨料的技术手段。具体而言，它按一定比例掺入到混凝土中代替部分天然碎石或河石骨料，有助于废物利用与内然资源的保护。按照0、15％、25％、50％、75％、100％的比例代替天然碎石.配制C25普通混凝土，测试其新拌混凝土的施工性能以及它的3、7、14、28d立方体抗压强度知￡验结果表明，废玻璃代替部分天然碎石后，所拌合的混凝土具有良好的工作性能和强度，废弃玻璃粗骨料可以代替天然骨料使用。

但是，废弃玻璃表面一般粘附有杂质，甚至是油污，直接将上述废弃玻璃碾碎后作为粗骨料使用会影响混凝土性能。

发明内容

本实用新型的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题提供一种废弃玻璃作为混凝土粗骨料的强化方法，通过该方法强化后不仅能去除废弃玻璃表面的杂质和油污，而且还能提高成型的后混凝土性能。

本实用新型的第二个目的是提供上述强化方法所使用的筛分机。

本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种混凝土粗骨料的强化方法，该方法包括以下步骤：

A、备料：选择完整的废弃玻璃或者碎裂的大块废弃玻璃，然后通过碾压作业将其碾碎为若干小块的玻璃渣；

B、筛选：将上述小块的玻璃渣放置于筛分机处，通过筛分机筛选出粒径5—20毫米的玻璃渣作为混凝土粗骨料毛坯；

C、粗清洗：将上述的混凝土粗骨料毛坯放置于去污溶液中浸泡2—4小时，取出后得到半成品混凝土粗骨料；

D、精清洗：将半成品混凝土粗骨料浸入精洗溶液中浸泡20—90分钟，取出烘干后得到废弃玻璃粗骨料。

废物玻璃呈完整的片状或者碎裂为较大块的片状，由于废弃玻璃没有进行完好的存储，直接暴露在外界下使得废弃玻璃上粘附有杂质和油污。本强化方法能去除上述的杂质和油污，同时还能使其与混凝土中的浆料形成良好的接触连接。

具体而言，废弃玻璃经碾碎为小块的玻璃渣后，通过筛分机对上述的玻璃渣进行筛分，经筛分后得到5—20毫米的玻璃渣，该玻璃渣为混凝土粗骨料毛坯。

在混凝土粗骨料毛坯上还是会具有杂质和油污，将其放入去污溶液中能良好的去除上述的杂质和油污。当然，细碎的玻璃渣相对于完整的玻璃片而言，其去污效果比较好。

当然，本方法中粗清洗的作用主要是去除杂质和油污，而精清洗的作用有两个：其一、主要的主要是去除粗清洗中残留的少部分杂质和油污；其二、精洗溶液中含有腐蚀成分，在玻璃渣表面蚀刻出凹凸的结构。

可以看出，经过上述工序步骤后能完全去除玻璃渣粗骨料表面的杂质和油污，同时玻璃渣表面的凹凸结构使其能与混凝土浆料连接稳定，提高成型后的混凝土性能。

在上述混凝土粗骨料的强化方法中，所述步骤A中在平整的地面上铺设50—120毫米厚度的钢板，完整的废弃玻璃或者碎裂的大块废弃玻璃平铺在钢板上，普通压路机的碾轮由上述钢板处匀速通过。

普通的压路机上的碾轮通过钢板后，能一次性的将废弃玻璃碾碎为细小的玻璃渣。