[实用新型]一种手持式大件本体快速金相制样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持式大件本体快速金相制样装置。

背景技术

现有大件本体金相制样，主要通过以下两种方式进行：1、手工磨制，就像磨制样块一样，从粗磨到精磨再到抛光，一道手工制作，工作量大，时间长，制样质量差；2、电解磨制，需要专业的电解制样设备，投资较大，此电解设备受零件形状、重量限制，至今仍未普及。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手持式大件本体快速金相制样装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手持式大件本体快速金相制样装置，其包括90度直角气磨机，所述90度直角气磨机一端设置为动力输入端，所述动力输入端用于输入动力；所述90度直角气磨机的另一端垂直设置有冲头，所述冲头下端设置有磨头，所述冲头的内孔直径和所述磨头的外圆直径相等；所述90度直角气磨机上设置有用于调节所述冲头转速的转速调节阀。

进一步地，所述冲头的内孔直径和所述磨头的外圆直径均为20mm。

进一步地，所述冲头设置为一体成型的结构，所述冲头与所述磨头连接的端面设置有斜坡，所述斜坡的坡面与竖直面的夹角α为45～55度。

进一步地，所述磨头包括柄部和与所述柄部连接在一起的头部，所述头部的底面为平面，所述头部的顶面为R8的圆弧面。

本实用新型的磨头、冲头材料均为45#钢，调质后氮化处理，延长使用寿命。冲头内孔与磨头外圆直径均为20mm。使用前先选择合适的带胶金相砂纸，用冲头冲下小片砂纸，粘贴到磨头平面上，将平面磨头夹持到气磨机上加紧，按下气源开关，调节好转速，轻轻贴近零件表面，即可制样。上道磨制完成后更换砂纸，重复上道动作，直至抛光即可。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供的一种手持式大件本体快速金相制样装置，气磨机约1Kg，速度可调，轻巧，操作方便。将带胶砂纸或抛光布贴到平面磨头上，再将平面磨头夹持到气磨机上，开启气源即可操作。本实用新型还具有结构简单、操作方便、投资较少，不破坏零件本体，制样迅速，制样效果好等优点，适用于本体金相制样。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冲头的结构示意图；

图3是磨头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型一种手持式大件本体快速金相制样装置，其包括90度直角气磨机1，所述90度直角气磨机1一端设置为动力输入端2，所述动力输入端2用于输入动力；所述90度直角气磨机1的另一端垂直设置有冲头3，所述冲头3下端设置有磨头4，所述冲头3的内孔直径和所述磨头4的外圆直径相等；所述90度直角气磨机1上设置有用于调节所述冲头3转速的转速调节阀5。

所述冲头3的内孔直径和所述磨头4的外圆直径均为20mm。

所述冲头3设置为一体成型的结构，所述冲头3与所述磨头4连接的一端的端面设置有斜坡，所述斜坡的坡面6与竖直面的夹角α为45～55度。

所述磨头4包括柄部41和与所述柄部41连接在一起的头部42，所述头部42的底面43为平面，所述头部42的顶面44为R8的圆弧面。

本实用新型的磨头、冲头材料均为45#钢，调质后氮化处理，延长使用寿命。冲头内孔与磨头外圆直径均为20mm。使用前先选择合适的带胶金相砂纸，用冲头冲下小片砂纸，粘贴到磨头平面上，将平面磨头夹持到气磨机上加紧，按下气源开关，调节好转速，轻轻贴近零件表面，即可制样。上道磨制完成后更换砂纸，重复上道动作，直至抛光即可。

本实用新型提供的一种手持式大件本体快速金相制样装置，气磨机约1Kg，速度可调，轻巧，操作方便。将带胶砂纸或抛光布贴到平面磨头上，再将平面磨头夹持到气磨机上，开启气源即可操作。本实用新型还具有结构简单、操作方便、投资较少，不破坏零件本体，制样迅速，制样效果好等优点，适用于本体金相制样。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。