[实用新型]聚酰亚胺薄膜生产用流涎机的监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用流涎机的监控系统。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成。它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能(-269℃至+400℃)。1959年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亚胺，1962年试制成聚酰亚胺薄膜(PI薄膜)，1965年开始生产，商品牌号为KAPTON。我国60年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法(或称铝箔上胶法)、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高；目前采用较多是流涎法。

我国自行生产聚酰亚胺薄膜技术也在不断改进和完善，但随着应用领域的逐渐扩大，对聚酰亚胺薄膜的需求也在快速增加，对于高性能聚酰亚胺薄膜仍依赖进口，价格较高，不利于降低应用领域的产品生产成本。我国自行生产聚酰亚胺薄膜技术仍有较大的进步空间。对于流涎法生产聚酰亚胺薄膜技术，当前急需积极开发专用树脂的制备和稳定的生产工艺技术，为聚酰亚胺薄膜产业化提供坚实的基础，同时填补我国在相关技术领域的空白。开发具有自主知识产权的全套生产设备，促使国内高性能聚酰亚胺薄膜的价格下降，减少其应用领域的成本，这对我国电子电器等产业的发展十分有利。目前流涎法生产聚酰亚胺薄膜的设备，还有很多不足之处，仍需不断地改进完善。尤其在节能减排、物料回收再利用方面，存在较大不足，现有生产设备，自动化程度不高，设备控制精度较差，不便于在线监控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用流涎机的监控系统，通过该监控系统可实现数字化监控流延机的工作状态。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种聚酰亚胺薄膜生产用流涎机的监控系统，其特征在于：包括流涎机的前转鼓端和后转鼓端，所述后转鼓端内安装后转鼓，所述后转鼓端设置有可开合的密封门，所述密封门上设置两个观察窗口，所述后转鼓端的上部和两侧也分别设置有观察窗口，所述观察窗口内密封安装有观察镜，所述后转鼓端上部设置的观察窗口外侧固定设置有摄像机，所述后转鼓端上部设置的观察窗口内侧固定设置有标尺，所述标尺与后转鼓平行，所述标尺有刻度线的尺面与摄像机的镜头相对。流涎机工作时，钢带绕在前转鼓与后转鼓上转动，通过摄像机可以在线观测到后转鼓端钢带边缘的位置，实现数字监控。

所述前转鼓端内安装前转鼓，前转鼓上方设置有流延嘴，流延嘴上方设置有储料容器，储料容器与流延嘴之间通过管道连接，所述管道为内壁设置有若干针状凸起的软管，可起到对流动的物料进行搅拌和消除气泡的作用。

所述标尺包括尺面段和固定段，所述尺面段与固定段垂直连接成“L”形的一个整体，所述尺面段上设置有刻度线，所述固定段上开设有安装过孔，所述标尺通过螺栓穿过该安装过孔实现固定安装，所述安装过孔为腰型孔，“L”形的标尺可以调节尺面段与后转鼓端的间距，也可旋转调节尺面段对摄像机镜面的角度。

所述摄像机共包括两个，分别是内行程摄像机和外行程摄像机，标尺与后转鼓之间、标尺与摄像机之间均留有一定距离，钢带的边缘在后转鼓上处在不同的位置，会改变摄像机观察标尺的读数角度，从而产生读数误差，本实用新型设置两个摄像机，钢带边缘始终在两个摄像机之间，两个摄像机从不同角度观察钢带边缘位置，可减小读数误差，两个摄像机正对的位置也是钢带边缘的极限位置，可准确判断钢带边缘是否越过边界位置。

所述密封门为隔热门体，密封门上设置的两个观察窗口由外至内口径逐渐变大，可避免隔热门体的壁厚阻挡观察视线。

本实用新型的有益效果是：