[实用新型]弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹具，具体涉及一种弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置。

背景技术

目前，夹紧装置在各行各业中均有广泛的应用，螺旋夹紧装置是目前最常见的夹紧装置，它一般利用螺纹直接夹紧工件，或者是与其他元件或机构组成复合夹紧机构，螺旋夹紧装置存在夹紧可靠等优点，但是螺旋夹紧装置同样也存在夹紧动作慢、夹紧效率低等缺点。特别是当使用螺旋夹紧装置频繁交替夹紧大小不同的工件时，需要操作人员频繁转动螺杆以夹紧工件，大大增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，其设计合理，夹紧工件快捷、迅速，操作简单方便，结构简单，拆装方便，便于搬运，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，包括L形安装座以及相互配合用于支撑并压紧柱状工件的V形槽垫块和V形槽压头，所述L形安装座侧壁设置有多个用于固定所述L形安装座的固定槽，其特征在于：还包括用于为所述V形槽压头提供压紧力的压紧弹簧；所述L形安装座上侧固定设置有所述V形槽垫块，所述L形安装座侧壁固定安装有横向支板，所述横向支板上设置有光孔，所述光孔内滑动安装有拉杆，所述拉杆下端固定安装有所述V形槽压头，所述拉杆上端固定安装有用于向上拉动所述拉杆的盘状拉手。

上述的弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，其特征在于：所述横向支板焊接在所述L形安装座侧壁。

上述的弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，其特征在于：所述V形槽压头与所述拉杆下端通过螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置设计非常合理，操作人员只需向上拉动盘状拉手将柱状工件放置在V形槽垫块的V形槽内松开盘状拉手，V形槽压头即可在压紧弹簧的驱动下夹紧柱状工件，因而其夹紧工件快捷、迅速，操作非常简单方便。

(2)该弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置结构简单紧凑，拆装方便，便于搬运。

(3)该弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置不仅适用于柱状工件机械加工技术领域，也适用于非柱状工件机械加工技术领域，还适用于其它需要快速夹紧的领域，因而其适用范围非常广泛。

(4)该弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置生产工艺简单，加工精度要求低，并且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型横向支板的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-L形安装座；   1-1-固定槽；    2-V形槽垫块；

3-柱状工件3；   4-V形槽压头；   5-压紧弹簧；

6-横向支板；    6-1-光孔；      7-拉杆；

8-盘状拉手。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，包括L形安装座1以及相互配合用于支撑并压紧柱状工件3的V形槽垫块2和V形槽压头4，所述L形安装座1侧壁设置有多个用于固定所述L形安装座1的固定槽1-1，还包括用于为所述V形槽压头4提供压紧力的压紧弹簧5；所述L形安装座1上侧固定设置有所述V形槽垫块2，所述L形安装座1侧壁固定安装有横向支板6，所述横向支板6上设置有光孔6-1，所述光孔6-1内滑动安装有拉杆7，所述拉杆7下端固定安装有所述V形槽压头4，所述拉杆7上端固定安装有用于向上拉动所述拉杆7的盘状拉手8。

本实施例中，所述横向支板6焊接在所述L形安装座1侧壁。

本实施例中，所述V形槽压头4与所述拉杆7下端通过螺纹连接。

本实用新型弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置的工作过程是：如图1所示，首先使用螺栓通过L形安装座1上的固定槽1-1将该弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置固定安装在机床工作台上，操作人员向上拉动盘状拉手8，盘状拉手8通过拉杆7带动V形槽压头4向上移动，此时操作人员将柱状工件3放置在V形槽垫块2的V形槽内，松开盘状拉手8，V形槽压头4即可在压紧弹簧5的驱动下自动压紧柱状工件3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。