[实用新型]一种采暖炉有效
申请号: | 201420577187.7 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN204115212U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 曹云明 | 申请(专利权)人: | 天津曹氏锅炉有限公司 |
主分类号: | F24H1/44 | 分类号: | F24H1/44 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 韩新城 |
地址: | 300350 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采暖炉 | ||
技术领域
本实用新型属于家用采暖炉技术领域,具体涉及一种采暖炉。
背景技术
家用采暖炉,作为一种家用取暖产品,至今已经走到了千家万户,成为北方家庭冬季取暖的必需品。一般情况下,家用采暖炉通过其水套与水暖散热器相连接而对室内温度进行调节,要实现对室内温度有效进行调节,就需要提高水套中的热水的温度,并保证热量的损失极小,只有这样才能保证温度的需要,这样就必须提高水套的热交换效率,目前的家用采暖炉一般是仅在炉膛的上部设有热水管进行热交换,换热效率不是很高,因此,有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种换热效率高的采暖炉。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种采暖炉,包括炉体以及水套,所述水套包括外水套以及与所述外水套相通的内水套,所述外水套外侧包设有保温隔热层,所述炉体上设有与所述外水套相通的回水口、热水口、通大气的排气口以及排污口,所述炉体上设有烟筒连接口,所述炉体内设有炉膛以及设于所述炉膛内上部的多根换热水管;所述换热水管与所述外水套相连通,所述炉膛的底部设有烧烧室,所述烧烧室一侧设有下助燃风口,所述下助燃风门上方设有上助燃风口,所述上、下助燃风口的外侧设有控制所述上、下助燃风口分别与外界相通的通断门,所述的内水套将所述炉膛分隔成相独立的燃料燃烧区以及气相燃烧区,所述气相燃烧区位于所述燃料燃烧区的后侧,并于底部相通。
其中,所述内水套包括一竖直部以及倾斜部,所述的倾斜部与所述外水套连接。
其中,所述多根换热水管横向设置于所述气相燃烧区的上方。
本实用新型采暖炉,包括炉体以及水套,所述水套包括外水套以及与所述外水套相通的内水套,所述外水套外侧包设有保温隔热层,所述炉体上设有与所述外水套相通的回水口、热水口、通大气的排气口以及排污口,所述炉体上设有烟筒连接口,所述炉体内设有炉膛以及设于所述炉膛内上部的多根换热水管;所述换热水管与所述外水套相连通,所述炉膛的底部设有烧烧室,所述烧烧室一侧设有下助燃风口,所述下助燃风门上方设有上助燃风口,所述上、下助燃风口的外侧设有控制所述上、下助燃风口分别与外界相通的通断门,所述的内水套将所述炉膛分隔成相独立的燃料燃烧区以及气相燃烧区,所述气相燃烧区位于所述燃料燃烧区的后侧,并于底部相通,因而可以实现充分燃烧,并通过设有内水套,加大的吸热面积,热交换效率得以极大地提高,同时通过外水套外侧包设有保温层,可以避免热量的散失,保证热水的温度。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种采暖炉的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1,该图示了本实用新型实施例提供一种采暖炉的结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
请参见图1所示,一种采暖炉,包括炉体以及水套,所述水套包括外水套1以及与所述外水套相通的内水套2,所述外水套外侧包设有保温隔热层14,所述炉体上设有与所述外水套相通的回水口5、热水口7、通大气的排气口8以及排污口6,所述炉体上设有烟筒连接口4,所述炉体内设有炉膛以及设于所述炉膛内上部的多根换热水管3;所述换热水管与所述外水套相连通,所述炉膛的底部设有活动炉篦13、烧烧室,所述烧烧室一侧设有下助燃风口12,所述下助燃风门12上方设有上助燃风口11,所述上、下助燃风口的外侧设有控制所述上、下助燃风口分别与外界相通的通断门10,所述的活动炉篦13下方设有集灰箱,所述的内水套将所述炉膛底部的燃烧室分隔成相独立的燃料燃烧区16以及气相燃烧区15,所述气相燃烧区位于所述燃料燃烧区的后侧,并于底部相通。
其中,所述内水套包括一竖直部以及倾斜部,所述的倾斜部与所述外水套连接。所述的倾斜部通过以上设计,将所述燃料燃烧区的上部与炉膛的上部分隔开,保证了燃料燃烧区以及气相燃烧区的相对独立设置,使得燃烧过程分为燃料燃烧以及气相燃烧两部分,保证了燃烧的充分,因而有效解决了燃烧不充分,存在的冒烟污染环境的问题。
进一步的,所述炉体对应所述气相燃烧区的地方设有助燃孔,从而可以进一步的保证燃烧的充分。
其中,所述多根换热水管横向设置于所述气相燃烧区的上方。
进一步的,所述的炉体的上部设有进料口以及进料门9。
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