[实用新型]螺杆泵采油管防脱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采用井下设备，尤其涉及一种螺杆泵采油管防脱装置。

背景技术

在螺杆泵抽油中，螺杆泵转子与定子之间的摩擦力矩，成为油管卸扣的扭矩，这个扭矩容易造成油管螺纹卸扣，使油管脱落，从而产生重大经济损失，为避免此事故，常采用锚定装置，而螺杆泵采油管除受轴向力外，还承受扭矩，出现丝扣松动而脱扣问题，造成采油管弯曲，加剧抽油杆的磨损，影响油井生产，降低生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供螺杆泵采油管防脱装置，设计合理，减少了油管、抽油杆的损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：螺杆泵采油管防脱装置，包括锥体，与锥体通过螺纹连接的内管，所述内管的外侧设有脱扣和瓦托，所述脱扣的外侧设有防护罩，所述防护罩与脱扣的中间位置设有碟簧，所述碟簧通过“O”形密封圈与锥体扣合，所述防护罩的下端安装有防脱钢板，所述防脱钢板通过支撑导轨与脱扣连接，所述支撑导轨为倾斜形状，支撑导轨的侧端设有限位螺纹；所述瓦托底端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端通过定位钢板固定，所述缓冲弹簧与定位钢板中间位置设有减压平垫。

作为优选，所述内管的上端设有螺杆泵，所述螺杆泵上设有定子。

作为优选，与所述“O”形密封圈内设有圆珠，所述锥体上还设有限位孔，所述内管的下端设有连接轴。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型螺杆泵采油管防脱装置，结构简单，方便使用，不会造成油管弯曲，减少了油管和抽油杆的损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型螺杆泵采油管防脱装置的结构示意图。

图中标记：1-锥体，2-内管，3-脱扣，4-瓦托，5-防护罩，6-碟簧，7-“O”形密封圈，8-防脱钢板，9-支撑导轨，10-缓冲弹簧，11-定位钢板，12-减压平垫，13-螺杆泵，14-定子。

具体实施方式

如图1所示，螺杆泵采油管防脱装置，包括锥体1，与锥体1通过螺纹连接的内管2，所述内管2的外侧设有脱扣3和瓦托4，所述脱扣3的外侧设有防护罩5，所述防护罩5与脱扣3的中间位置设有碟簧6，所述碟簧6通过“O”形密封圈7与锥体1扣合，所述防护罩5的下端安装有防脱钢板8，所述防脱钢板8通过支撑导轨9与脱扣3连接，所述支撑导轨9为倾斜形状，支撑导轨9的侧端设有限位螺纹；所述瓦托4底端设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的底端通过定位钢板11固定，所述缓冲弹簧10与定位钢板11中间位置设有减压平垫12，所述内管2的上端设有螺杆泵13，所述螺杆泵13上设有定子14，与所述“O”形密封圈内设有圆珠，所述锥体上还设有限位孔，所述内管的下端设有连接轴；使用时，螺杆泵13带动螺杆泵定子14转动，螺杆泵定子带动内管2旋转，锥体1、脱扣3不会随内管1转动，在螺纹作用下锥体1下移动，带动脱扣3转动，脱扣3与防护罩5配合，所述缓冲弹簧10和减压平垫12可以起到阻力的作用，可以有效的防止螺杆泵采油管脱落，当油井作业提油管时，可以方便的通过瓦托4和锥体的距离将脱扣3收回，从而解除锚定。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。