[实用新型]一种凹印机油墨缸油墨循环过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹印机生产线辅助生产装置，尤其是一种凹印机油墨缸油墨循环过滤装置。

背景技术

由于凹印机采用液体挥发色墨即油墨，而印刷色组中都配置有容量在50升—100升的墨缸，通过循环泵再将油墨抽入印版小车墨槽，印版小车墨槽通过调节高度来对印版进行浸泡，印版通过旋转附着油墨，再通过刮墨刀将网点以外的油墨刮净而转印到材料上。油墨在使用中需添加稀释剂来达到合适印刷范围的粘度，由于油墨及稀释剂本身存在细微的颗粒杂质，再加上使用过程中的空气里的粉尘，在印刷过程中由于有细小杂质，油墨在通过循环泵、印版小车墨槽之间的不断循环流动，会有部分细小颗粒经过印版的高速旋转而被带到刮墨刀下，导致印刷品出现拉丝现象，给操作工增加了工作难度，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种凹印机油墨缸油墨循环过滤的装置，主要解决杂质进入印版小车与印版接触问题，减少油墨细小颗粒及金属颗粒的进入，从而杜绝印品表面拉丝现象，有效提高产品合格率。

本实用新型采用的技术方案：一种凹印机油墨缸油墨循环过滤装置，包括杯体和固定于杯体上端面的杯盖，杯体的底面联接油墨进管，在杯体的一侧上方联接油墨出管，在杯体内设置一个横截面为圆环状的过滤网，所述过滤网的下端面与杯体底面接触，在杯盖的下端面固定一个导磁连接管，导磁连接管竖直向下延伸，导磁连接管的下端联接圆形磁铁，圆形磁铁外圆周面与过滤网的内表面之间有间隙，圆形磁铁的下端面与杯体底面之间有间隙。

采用上述技术方案，进入杯体的油墨首先与圆形磁铁接触，油墨中的金属杂质被磁铁吸附，由于连接管为导磁材料，连接管也具有磁性，连接管也能吸附部分金属粉尘，然后油墨经过过滤网过滤，油墨再经过出管流到印版小车，这样油墨中的各种杂质粉尘被滤掉。

实践证明，采用该过滤装置后，印刷品没有出现拉丝现象，保证了产品质量及印品合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中：1杯体     2进管     3出管     4过滤网     5杯盖     6连接管    7磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种凹印机油墨缸油墨循环过滤装置，包括杯体1和固定于杯体1上端面的杯盖5，杯体1的底面联接油墨进管2，油墨通过泵从油缸内打入油墨进管2，在杯体1的外侧上方联接油墨出管3，油墨出管3联接印版小车，在杯体1内设置一个横截面为圆环状的过滤网4，环状过滤网4的孔径500—700微米，过滤网4为不锈钢材料，所述过滤网4的下端面与杯体1底面接触，过滤网4的上端面与杯盖5之间有间隙，在杯盖5的下端面固定一个用钢管制成的连接管6，连接管6竖直向下延伸，连接管6的下端联接圆形磁铁7，圆形磁铁7外圆周面与过滤网4的内表面之间有间隙，圆形磁铁7的下端面与杯体1底面之间有间隙，这样从油墨进管2进入杯体1的油墨先与圆形磁铁7接触，再通过圆形磁铁7外圆周面与圆环状过滤网4的间隙向上流动，由过滤网4进行过滤，再由油墨出管3输出。

该装置使用一段时间后便于拆卸下来进行清洗，然后再装上循环使用。