[实用新型]一种氧化槽液冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝型材表面处理加工技术领域，具体地说，涉及一种氧化槽液冷却装置。

背景技术

氧化过的铝材在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，铝型材氧化日常是生产生活中一项常见的处理工艺。

在进行铝氧化时，由于这种电解使铝型材生成氧化膜的过程，是放热反应，氧化槽内溶液的温度会上升，然而生成的AL₂O₃的阳极氧化膜必须在20±1℃的条件下才能达到要求的性能，为此氧化槽液必须进行热交换降温，使之保持在20±1℃的恒定范围，以便氧化膜的性能达到国标GB5237.2-2008的所规定的标准。

要控制溶液温度必须要使用制冷机对槽内的氧化槽液溶液进行降温处理，但是氧化槽液在长期的升温和降温过程中时容易变质，酸度下降，需要人工取样来进行检测，十分麻烦，对工作人员的身体危害很大，而且比较危险。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种氧化槽液冷却装置，可以随时在线监测氧化槽液，十分简单方便，降低了工作人员的劳动强度，对工作人员无危害。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种氧化槽液冷却装置，包括制冷机，所述制冷机内设有热交换管，所述热交换管通过进入管道和排出管道与氧化槽连通，所述进入管道设有酸泵和过滤装置，所述排出管道设有温度传感器和数据采集器，所述数据采集传感器连接无线数据发送装置，对应所述无线数据发送装置设有无线数据接收装置，所述无线数据接收装置连接数据分析装置，所述数据分析装置连接显示屏。

进一步，所述热交换管设有若干翅片，所述翅片内设有与所述热交换管连通的支管。

进一步，所述热交换管和支管内壁设有防腐蚀层。

进一步，所述数据采集传感器包括酸度传感器和成分传感器。

进一步，所述进入管道还设有取样管。

进一步，所述过滤装置内设有可拆卸过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种氧化槽液冷却装置，可以随时在线监测氧化槽液，十分方便，容易操作，而且制冷效率高，降低系统电耗，降低了设备成本和运行成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种氧化槽液冷却装置的结构示意图。

图中，1——制冷机；2——热交换管；

3——进入管道；4——排出管道；

5——氧化槽；6——酸泵；

7——过滤装置；8——温度传感器；

9——数据采集器；10——翅片；

11——取样管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述一种氧化槽液冷却装置，包括制冷机1，制冷机1内设有热交换管2，热交换管2通过进入管道3和排出管道4与氧化槽5连通，氧化槽5液通过进入管道3进入热交换管2，进入管道3设有酸泵6和过滤装置7，过滤装置7内设有可拆卸过滤网，排出管道4设有温度传感器8和数据采集器9，数据采集传感器包括酸度传感器和成分传感器，数据采集传感器连接无线数据发送装置，对应无线数据发送装置设有无线数据接收装置，无线数据接收装置连接数据分析装置，数据分析装置连接显示屏，数据分析装置和显示屏可设置办公室。

数据分析装置利用专用软件将收集的数据进行处理，并通过显示屏以画面形式将氧化槽5液的各种参数、历史数据等直观地显示出来。

热交换管2设有若干翅片10，翅片10内设有与热交换管2连通的支管，增大氧化槽5液和制冷机1内制冷剂接触面积。

热交换管2和支管内壁设有防腐蚀层，防止氧化槽5液对其腐蚀，延长其使用寿命。

进入管道3还设有取样管11，当数据采集器9发生问题，可采用人工采样，通过管道采样相比从氧化槽5中取样要安全和方便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。