[实用新型]一种板块组装式无限回转台

说明书

技术领域

本实用新型涉数控切割/焊接回转台应用技术领域，尤其是一种板块组装式无限回转台。

背景技术

近年来随着切割和焊接技术的发展，平面切割和焊接已经无法满足生产企业的需求，生产企业需要实现更高难度的切割和焊接，这就是立体的切割和焊接，所以针对平面金属板材特定角度的坡口切割和焊接已经成为广大生产企业的新的需求增长点。本实用新型板块组装式无限回转台要解决的就是平面金属板材坡口切割和焊接设备中3个空间轴的旋转和升降。

以往的无限回转台为了减少变形，有些厂家使用铸件，一次成型，但存在的问题是，铸件要求量批量大，一般的企业很难承受一次这么大批量的存货，容易造成库存成本的增加，同时铸件的重量比较重，给带动回转台的主机设备必须配备较大的电机，增加成本，而且设备太笨重。

同时有些厂家使用机械加工的方式完成回转台，加工难度太大，而且费工费料，加工精度也很难保证，而且可调整型没有。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种板块组装式无限回转台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板块组装式无限回转台，至少包括升降机构、垫块、旋转台、旋转臂和回转台；所述垫块设置在升降机构内侧，并且与升降机构内侧固定连接；所述旋转台左端与垫块固定连接；所述旋转臂顶端与旋转台右下侧转动连接；所述回转台设置在旋转臂底端向内侧，并且与旋转臂转动连接。

进一步，所述升降机构通过螺钉固定安装在切割机或者焊机上，并且在升降机构上设置有丝杠传动机构；所述垫块通过螺钉将升降机构和旋转台固定连接，并且垫块安装有电机；旋转台为同步带传动结构；所述回转台和旋转臂均为垫块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板块组装式无限回转台，采用金属板材单块加工然后拼接而成，拼接处采用定位销保证精度；有效克服了铸件的机械加工件存在的一些缺点和不足，金属板材可采用铝材，不锈钢，碳钢等金属板材，而且单件金属板材的加工难度非常小，也不需要一次投入太多批量；同时拼接部位采用定位销的方式固定，有效的保证了精度；成本大幅下降；金属板材拼接只需要加工单件的零件，节省成本；组装式无限回转台在安装过程中简单方便，省时间，省人工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中：1、升降机构，2、垫块，3、旋转台，4、旋转臂，5、回转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种板块组装式无限回转台，至少包括升降机构1、垫块2、旋转台3、旋转臂4和回转台5；所述垫块2设置在升降机构1内侧，并且与升降机构1内侧固定连接；所述旋转台3左端与垫块2固定连接；所述旋转臂4顶端与旋转台3右下侧转动连接；所述回转台5设置在旋转臂4底端向内侧，并且与旋转臂4转动连接。

进一步，所述升降机构1通过螺钉固定安装在切割机或者焊机上，并且在升降机构上设置有丝杠传动机构；所述垫块2通过螺钉将升降机构1和旋转台3固定连接，并且垫块2安装有电机；旋转台3为同步带传动结构；所述回转台5和旋转臂4均为垫块连接。

本实用新型在装配时：升降机构固定在切割机或者焊机上，固定方式可以选择螺钉等固定方式，升降机构上有丝杠传动方式，切割机或者焊机上提供动力；垫块主要起一个连接的作用，连接升降机构和旋转台，采用螺钉固定；旋转台内部安装有电机，旋转台采用同步带传动方式；旋转臂是旋转台和回转台的一个支撑作用，同时他的角度很重要；回转台和旋转臂采用垫块连接，垫块上部安装有电机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。