[实用新型]一种料筐自动转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金生产中使用的一种料筐自动转向装置。

背景技术

现有粉末冶金金属产品密度在7克/立方厘米左右，且产量很大，把料筐装满时重量达到100KG左右，只能人工一点点取出，费时费力，给实际操作带来很多不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提出一种料筐自动转向装置，包括转向环、转向环支架、支撑架和旋转支点；所述转向环1通过所述旋转支点2悬挂在所述支撑架4上面，所述转向环支架3靠在支撑架4横梁上面，转向环1和转向环支架3焊接在一起。

进一步的，旋转支点2在高度方向和水平方向的位置设置非常重要。高度方向的位置设置是依据料筐6的高度设计，所占料筐6高度比为：35%-40%。水平方向的位置设置，2个旋转支点为8，旋转支点中心为10，转向环1的圆心为9，要求圆心9到中心10的距离占转向环1半径大小的10%左右。

工作时，当料筐6由自动设备放到转向环支架3上后，人工握住转向环1向下施加一个很小的力，转向环1和转向环支架3连同料筐6一起倾斜，当倾斜到支撑架部件5上面时，料筐内的料可以全部倒入接料盒中。

该装置利用设计的不对称使重心偏移，并利用杠杆原理，可以轻松进行重物料的流转，避免了因为搬不动料筐只能手工拿料的状况，大大提高了工作效率。省时省力，结构简单，制作方便，不占用空间。

附图说明

图1是本实用新型料筐自动转向装置的结构示意图。

图2是旋转支点水平方向的位置设置示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种料筐自动转向装置，包括转向环、转向环支架、支撑架和旋转支点；所述转向环1通过所述旋转支点2悬挂在所述支撑架4上面，所述转向环支架3靠在支撑架4横梁上面，转向环1和转向环支架3焊接在一起。

旋转支点2在高度方向和水平方向的位置设置非常重要。高度方向的位置设置是依据料筐6的高度设计，所占料筐6高度比为：35%-40%。如图2所示，水平方向的位置设置，2个旋转支点为8，旋转支点中心为10，转向环1的圆心为9，要求圆心9到中心10的距离占转向环1半径大小的10%左右。

工作时，当料筐6由自动设备放到转向环支架3上后，人工握住转向环1向下施加一个很小的力，转向环1和转向环支架3连同料筐6一起倾斜，当倾斜到支撑架部件5上面时，料筐内的料可以全部倒入接料盒中。

该装置利用设计的不对称使重心偏移，并利用杠杆原理，可以轻松进行重物料的流转，避免了因为搬不动料筐只能手工拿料的状况，大大提高了工作效率。省时省力，结构简单，制作方便，不占用空间。