[实用新型]一种用于氯甲酸苯酯的列管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种用于氯甲酸苯酯冷凝的列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是一种通用的换热设备，它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等优点，是一种常用的化工或采暖机械设备，被用于化工生产过程或城市采暖的热交换。在化工等领域生产过程中，常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，聚四氟乙烯换热器由于强腐蚀性介质的换热得到了广泛的应用。但是，目前的一些聚四氟乙烯换热器在换热的过程中有热胀冷缩性，密封处容易产生泄漏，并且产生内漏，容易导致冷凝水从壳程进入管程从而将换热管程的化学产品污染，达不到合格的产品，即存在密封性差的问题。并且，聚四氟乙烯材料作为塑料的一种，存在巨大的传热性差的问题，提高聚四氟乙烯换热器的传热效率，将大幅提高传热效率、提高生产率且减少能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于氯甲酸苯酯的列管式换热器，解决现有的聚四氟乙烯列管式换热器的传热性差，密封性差和易泄漏的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于氯甲酸苯酯的列管式换热器，包括壳体，位于壳体内的换热管和壳体两端的密封件，所述密封件包括封头、管板、支撑板和盖板，所述换热管穿过所述管板上的孔焊接在管板上，所述换热管为聚四氟乙烯管，横截面为向内凹的齿轮形状；所述封头、管板位于壳体端面的外侧，封头和管板之间具有聚四氟乙烯密封圈。

作为优选，所述壳体内壁设有折流板，所述换热管垂直穿过所述折流板。

作为优选，采用热压力焊接法把所述换热管焊接在管板上。

作为优选，所述盖板通过连接螺杆把封头和管板固定在支撑板上。

作为优选，所述支撑板通过螺栓固定在壳体两端外檐上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的由聚四氟乙烯材料制成的换热管，非一般的圆形管，而是制成不规则形状，即横截面具有向内凹的齿轮形状，采用此结构后换热效率提高20％，减少了能源浪费，缩短换热时间；并且，本实用新型的整体的密封件，包括封头和管板位于换热器壳体端面的外侧，管板和换热管采用高效的热压力焊接法焊接，使焊接处牢固避免发生泄漏；封头和管板之间具有聚四氟乙烯密封圈，进一步提高其密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型换热器中换热管的横截面结构示意图；

附图标记说明：1、换热介质入口，2、换热介质出口，3、物料入口，4物料出口，5、壳体，6、换热管，7、封头，8、管板，9、金属支撑板，10、金属盖板，11、连接螺杆，12、螺栓、13、支座、14、排污口、15、折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示的本实用新型公开的一种用于氯甲酸苯酯的列管式换热器结构示意图可以知道，一种用于氯甲酸苯酯的列管式换热器，包括壳体5，位于壳体5内的换热管6和壳体5两端的密封件，密封件包括封头7、管板8、支撑板9和盖板10，换热管6穿过管板8上的孔焊接在管板8上，换热管6由聚四氟乙烯材料制成，具有如图2所示的向内凹的齿轮形状；一般的聚四氟乙烯换热管制成光滑的圆形管，为了解决聚四氟乙烯材料的传热性差的问题，本案设计成不规则形状，即具有向内凹的齿轮形状，其传热效率提高20％。

封头7、管板8位于壳体5端面的外侧，封头7和管板8之间具有聚四氟乙烯密封圈。现有存在的一些聚四氟乙烯换热器，其封头、管板位于壳体的内部，在换热的过程中有热胀冷缩性，密封处容易产生泄漏，并且产生内漏，容易导致冷凝水从壳程进入换热管内从而将换热管程的化学产品污染，得不到合格的产品。本实用新型的封头7和管板8位于壳体5端面的外的情况避免了此情况的发生。采用热压力焊接法把换热管6焊接在管板8上，进一步加强密封性，避免泄漏的情况发生。