[实用新型]一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，尤其是涉及一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置。

背景技术

无论内热回转窑焙烧钼精矿还是多膛炉焙烧钼精矿，均需对含水油的钼精矿进行预热处理干燥，干燥后的钼精矿因加热，挥发其中部分水油污染物，在钼精矿水油达到焙烧入炉前要求后方可入炉。钼精矿挥发油水的多少取决于干燥温度，因此干燥温度的大小对钼精矿油水挥发量至关重要，影响着钼精矿的脱油水效果，也最终影响钼精矿焙烧产品产量和质量。但干燥过程中钼精矿颗粒因选矿时添加药剂而形成机械夹杂赋存，选矿药剂一般为柴油和2^#油即为有机有害污染物，挥发的水油污染不仅对工作环境卫生产生影响，而且被排入大气造成环境污染，严重影响工厂形象。

针对有机有害污染物废气的成分特性，现已研发出多种治理技术。有机废气治理技术一般分为两大类:一是浓缩回收，浓缩回收是指采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等方法将有机废气中低浓度的挥发性有机物浓缩回收再生，但该法工艺路线长、工艺环节多，投资大，占地面积大；二是分解消除，分解消除是指利用光、电、热、催化剂、等离子体或微生物等作用将有机废气中低浓度的挥发性有机物彻底分解转化成水和二氧化碳等物质，从而达到去毒化的目的，但该法仍有温室气体二氧化碳污染物产生，而且有机污染物不能回收再利用。有机废气治理技术目前已经多样化，每种治理方法都存在一定的适用性和局限性，而且不同排放源的废气组成也千差万别。因此，对于企业来说，统筹考虑有机污染物的种类、性质、浓度、净化要求和经济性等因素，综合选择适宜的有机废气治理方式显得至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其净化效率高、占地小、投资少，系统运行安全稳定、可靠性高、操作方便、便于维护，运行流程短、成本低，能使干燥挥发废气达标排放，且能将冷却水油收集重复利用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：包括水油废气净化器、引风机和连通管道，所述水油废气净化器的进气口连接有进风口管道，所述水油废气净化器的出气口连接有出风口管道，所述水油废气净化器的底部排污口连接有排污管道，所述排污管道的出口设置有集油容器，所述进风口管道上安装有第一阀门，所述出风口管道上安装有第二阀门，所述引风机的进风口与出风口管道的出口连通，所述引风机的出风口连接有排气筒，所述连通管道的一端与位于第一阀门与进风口管道进口之间的进风口管道连通，所述连通管道的另一端与位于第二阀门与引风机之间的出风口管道连通，所述连通管道上安装有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门设置在靠近连通管道与进风口管道连接处，所述第四阀门设置在靠近连通管道与出风口管道连接处。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述水油废气净化器包括净化箱体和设置在净化箱体内的组合式极板，所述净化箱体的一侧连接有变径进风管，所述净化箱体的另一侧连接有变径出风管，所述变径进风管与进风口管道连接，所述变径出风管与出风口管道连接；所述组合式极板包括组合式阳极板、组合式阴极板和电气隔离绝缘板，所述组合式阳极板和组合式阴极板的一端均通过弹簧与电气隔离绝缘板连接，所述组合式阳极板与组合式阴极板之间留有间隙，所述组合式阳极板由阳极板和阳极串接筋板组成，所述阳极板的数量为多块，多块阳极板通过阳极串接筋板相串接，相邻阳极板之间留有间隙，所述组合式阴极板由阴极板和阴极串接筋板组成，所述阴极板的数量为多块，多块阴极板通过阴极串接筋板相串接，相邻阴极板之间留有间隙。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述变径进风管和变径出风管均为方圆变径管，所述变径进风管和变径出风管的小端均为圆形端，所述变径进风管的小端与进风口管道连接，所述变径出风管的小端与出风口管道连接。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述净化箱体内安装有极板托架，所述组合式极板设置在极板托架上且能够从极板托架上抽拉出来。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述组合式极板的数量为三个，三个组合式极板并排设置。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述排污管道的形状为S形。

上述的一种钼精矿干燥过程挥发的污染水油废气净化装置，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为手动阀门。