[实用新型]一种用于搬移交流开关的堆高机及其承重板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆高机，特别涉及一种用于搬移低压交流开关的堆高机及其承重板。

背景技术

400V的交流开关的长、宽、高约为40cm，为了保证交流开关的工作环境，一般将交流开关放置于离地高度大概120厘米的开关柜中，若要对交流开关进行检修，必须将交流开关从开关柜中搬移出来。其中搬移交流开关最原始的方法就是通过操作人员直接对交流开关搬移，将400V交流开关拉出开关柜后，由两个作业人员协作，共同将交流开关从拉出的导轨中搬移到桌子上进行检修，但是直接通过操作人员搬移交流开关存在以下缺点：(1)操作困难，较为费力；(2)伴随着一定的风险，原因在于：①400V交流开关重40～50kg，一人抬起有些难度；②交流开关从开关柜拉出后离地高度大约为120cm，需往上抬约30cm才可离开导轨，恰是作业人员站着最难用力的高度；③交流开关外观近似立方体，表面比较光滑，没有为抬出特别设置凹槽，抬出时伴随着开关从手中滑落的风险。

堆高机主要用于物品的堆高、卸货、搬运等操作，是现代化的工厂、车间、仓库所必备的一种工业车辆，堆高机主要由主车架、承重台和控制台组成，其中堆高机的控制台能够控制承重台进行上升和下降，通过承重台的上升和下降对不同高度的物品进行搬运。因此可以通过堆高机搬移处于交流柜中的交流开关。但是现有堆高机的承重台仅仅是一个普通简单的承重板或是一个承重叉，主要起承重作用。其中若承重板的宽度较开关柜放置交流开关的导轨之间的宽度来说较大，那么将无法将交流开关从开关柜的导轨中抬起，因此还是需要通过操作人员将交流开关抬起并置于承重板上。若承重板的宽度较开关柜放置交流开关的导轨之间的宽度来说较小，这种情况虽然可以将交流开关从导轨中抬起，但由于承重板的宽度小于交流开关的宽度，交流开关宽度方向将由一部分不与承重板接触，因此在运输过程中将会非常不安全；另外若将承重台为承重叉的堆高机用于搬移交流开关，即使承重叉之间较小的距离能将交流开关从导轨中抬起，但是由于承重叉与交流开关接触的面积非常小，同样存在交流开关运输不安全的缺陷。可见，现有堆高机的承重台并不适合应用于400V等低压交流开关的搬移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种安全性高以及结构简单的用于搬移交流开关的堆高机的承重板。

本实用新型的第二目的在于提供一种包含上述承重板的堆高机。

本实用新型的第一目的通过下述技术方案实现：一种用于搬移交流开关的堆高机的承重板，包括中间板、第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板和第二折叠板分别与中间板的左右侧活动连接，所述中间板上设置有用于将第一折叠板和第二折叠板与中间板固定在同一平面上的第一固定装置；所述中间板宽度小于交流开关左右两侧支撑物之间的距离。

优选的，还包括第三折叠板，所述第三折叠板与所述中间板的前侧活动连接，所述承重板上还设置有用于将第三折叠板与中间板固定在同一平面上的第二固定装置，所述第三折叠板宽度小于等于中间板的宽度。

优选的，所述第一折叠板和第二折叠板与中间板的左右侧通过合页进行铰接。

更进一步的，所述第三折叠板和中间板前侧通过合页进行铰接。

优选的，所述第一固定装置包括分别设置在中间板反面的左右两侧边缘的多个固定块，所述各固定块一端通过设置在中间板上的竖直转轴与中间板连接，固定块以竖直转轴为轴相对于中间板水平转动，其中中间板左右两侧的固定块转动后超出承重板边缘的部分分别用于托住第一折叠板和第二折叠板，以将第一折叠板和第二折叠板与中间板固定在同一平面上。

更进一步的，所述第二固定装置包括设置在承重板反面的支撑板，所述支撑板的一端上开设有一个长条形的螺孔，所述一个或多个螺栓穿过支撑板的螺孔后与中间板固定连接，所述螺栓头直径大于支撑板中螺孔的宽度，将支撑板固定在螺栓头与中间板反面之间，支撑板通过其上的长条形螺孔调整其相对于中间板的位置，其中支撑板超出中间板前侧边缘的部分用于托住第三折叠板，将第三折叠板与中间板固定在同一平面上。

优选的，所述中间板后侧边缘设置有一拉钩，通过拉钩将中间板固定于堆高机上。

本发明的第二目的通过下述技术方案实现：一种用于搬移交流开关的堆高机，包括本实用新型上述第一目的所述的承重板。