[实用新型]一种无水印染织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无水印染织物。

背景技术

目前棉纤维的印染主要是用活性染料在水介质中进行，具体的印染工艺如下：先在常温下将染料颗粒溶解在非离子水中制得染料溶液，缓缓升温到印染温度，然后将未经处理的织物加入染液中，经过一定时间后加入一半元明粉并不断搅拌织物使之与织物充分均匀地接触，经过一定时间后再加入剩余的一半元明粉并不断搅拌，再经过一定时间后加入碳酸钠；最后再保温一定时间完成印染，并进入水洗的后处理步骤。上述传统印染工艺存在以下问题：染料利用率较低、电解质用量大，因而污水排放量大。当前解决上述问题的研究主要集中在非水和少水印染方面，如：有机溶剂印染、有机溶剂反相胶束体系印染、离子液体印染、超临界二氧化碳流体印染等方法，但仍存在安全性差、污染环境等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有高色牢度、高穿着舒适性和高耐久持久性的无水印染织物。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种无水印染织物，包括印染织物，其特征在于：所述印染织物的上、下表面均依次涂覆有第一保护层和第二保护层，所述第一保护层为聚氟膜或硅胶膜；所述第二保护层为聚氟膜或硅胶膜。

进一步的，所述聚氟膜为聚偏氟乙烯膜。

进一步的，所述硅胶膜为水性硅胶膜。

进一步的，所述印染织物为化纤织物或纤维素纤维织物。

进一步的，所述化纤织物为尼龙织物或涤纶织物。

进一步的，所述纤维素纤维织物为棉织物或黏胶纤维织物。

本实用新型具有如下有益效果：

将经过染料槽浸轧后的印染织物，直接烘干后焙烘，然后通过全网滚筒印花工艺分别涂覆第一、第二保护层，干燥后，即可得到无水印染织物，无需皂洗浮色，直接为成品，成品干摩擦和湿摩擦均达到4级以上。整个印染过程，操作简单，基本无废水排放，且可做到染料槽基本无残留，因此可以称为无水印染工艺；第一、第二保护层可有效保护织物，防止褪色，使印染织物均有高色牢度、高穿着舒适性和高耐久持久性，本实用新型能极大节约水资源，为我国染整企业的转型升级打下基础。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种无水印染织物，包括印染织物1、涂覆在印染织物1上、下表面的第一保护层2和第二保护层3，第一、第二保护层2、3均为聚偏氟乙烯膜；制作方法为：将经过染料槽浸轧后的印染织物1，直接烘干后焙烘，然后通过全网滚筒印花工艺分别涂覆第一、第二保护层2、3，干燥后，即可得到无水印染织物，其中，染料槽中的染料为水性活性染料。

另外本实用新型还可采用如下方案：第一保护层2采用聚偏氟乙烯膜，第二保护层3采用水性硅胶膜；或者，第一保护层2采用水性硅胶膜，第二保护层3采用聚偏氟乙烯膜；或者，第一、第二保护层2、3均为水性硅胶膜。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。