[实用新型]一种塔式连续光氯化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式连续光氯化反应装置，属于化工生产设备结构技术领域。

背景技术

光氯化反应在化工生产中应用很广泛，主要应用于生产氯化石蜡、氯乙酸、毗咤、有机氟生产及分离等领域。现有的光氯化反应通常是在单个反应釜内间歇式反应，并且有外照式光源引发反应，这种工艺对光源的利用率低，成本高，并且由于是间歇式反应存在着生产能力低，产品质量不稳定等缺点。

专利CN201301292公告的一种光氯化设备，它采用多组反应器和冷却器串联结构，并选用防腐蚀的搪瓷材料。因该设备需采用多段串联结构，导致反应过程中的温度控制较差，反应的副产物相对增多，不利于反应进行，并且搪瓷材料无法耐受高温，导致该设备不仅控制条件困难、设备易腐蚀，而且使用范围受到限制。

专利CN101456788公开了一种由氯气和二氟乙烷制备二氟一氯乙烷的光氯化设备，设备为筒体外部夹套降温，筒体内部附防腐蚀材料，且设置喷淋装置，光氯化反应器的光源呈一定角度排列，增加设备中光照强度和范围。但是该专利存在喷淋过程中易产生杂质，影响气体流速的稳定性，降温效果不理想，设备投资大等诸多缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，可实现氯化反应过程的连续化，适合大规模工业生产，提高氯化效率的可以连续进行光氯化反应的装置。

一种塔式连续光氯化反应装置，其特殊之处在于包括多个相串联的氯化塔1，氯化塔1包括自下而上依次相连接的通氯装置2、加热器3、氯化塔节4、冷凝器5、氯化塔节4上设有多个用于插入灯管的灯管套6，氯化塔节4的一侧开设有进料口7，冷凝器5的顶部设有用于连接尾气处理装置的尾气接口8，通氯装置2的底部连接有出料口9及取样口15；

所述氯化塔1的数量至少为两个，且位置高度依次递减，从而可以通过位差的方式溢流进入下一级氯化塔1中，相邻氯化塔1通过出料口9与进料口7之间所安装的循环管路14相连通；

所述通氯装置2、加热器3、氯化塔节4、冷凝器5之间通过法兰连接；

所述通氯装置2、加热器3、氯化塔节4、冷凝器5，氯化塔节4是由玻璃或者钢衬搪玻璃制成，外径相同，均为200mm-2000mm；

所述通氯装置2包括一端设有氯气分布器10的通氯管11，通氯管11上安装有逆止阀12；

所述灯管套6 等间隔的排列于氯化塔节4上，灯管套6呈空心柱状，灯管套6用于旋接灯管的两端位于氯化塔节4外部，上下相邻灯管套6相互间呈十字型排列；

所述灯管套6是由石英玻璃材料制成的灯管套；

所述灯管采用波长范围在300nm-600nm间的灯管；

所述灯管为紫外灯、高压汞灯、钠灯、日光灯中的任意一种；

所述氯化塔节4上开设有用于安装温度计的测温口13。

本实用新型的一种塔式连续光氯化反应装置，采取多级氯化塔相串联的方式实现了氯化反应过程的连续化，适合大规模工业生产，并且氯化塔节中采取灯管插入氯化塔节中的方式增大了光照面积，提高了氯化效率，另外，本实用新型中的通氯装置、加热器、氯化塔节、冷凝器采取玻璃或是搪玻璃材质制成，既降低了设备腐蚀，又减少了设备制造成本。综上所述，本实用新型结构简单，并且易于实现自动化，提高了生产效率。

附图说明

图1：本实用新型一种塔式连续光氯化反应装置的结构示意图；

图2：本实用新型氯化塔的结构示意图。

具体实施方式

    以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

本实施例的塔式连续光氯化反应装置，如附图1所示，本实施方式所描述的光氯化反应装置包括多个相串联的氯化塔1，氯化塔1包括自下而上依次相连接的通氯装置2、加热器3、氯化塔节4、冷凝器5、氯化塔节4上设有多个用于插入灯管的灯管套6，氯化塔节4的一侧开设有进料口7，冷凝器5的顶部设有用于连接尾气处理装置的尾气接口8，通氯装置2的底部连接有出料口9，氯化塔节4上开设有用于安装温度计的测温口13。