[实用新型]盾构用撕裂刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构用撕裂刀，尤其涉及一种可更换的盾构用撕裂刀。

背景技术

盾构法是在地面下暗挖隧道的一种施工方法，盾构机是这种施工方法的最主要的独特的施工机具，是一个具备多种功能于一体的综合型设备，它集合了隧道工程中开挖、出土、支护、注浆、导向等全部的功能。在功能上包括开挖系统、主驱动系统、推进系统、出渣系统、注浆系统、油脂系统、液压系统、电气控制系统、自动导向系统及通风、供水、供电系统、有害气体检测装置等。

盾构机刀盘是盾构机开挖系统中的主要设备构件，也是盾构机的核心部件、其强度和整体刚度都直接影响到施工掘进的速度和成本，并且出了故障维修处理困难。刀盘是一个带有多个进料槽的切削盘体，位于盾构机的最前部，用于切削土体。刀盘的工作原理可以简单比作是一把剃须刀，在前进过程中逐渐将泥土砂石变成碎块，再排放到刀盘后的“储藏室”内。

盾构机刀具是盾构开挖的主要工具，掌握其正确的选择和使用方法，在刀盘上进行合理的布置，对于提高盾构的掘进效率、创造良好的经济效益至关重要。盾构在施工过程中会遇到不同的地层，从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩。刀具刀盘不可能是千篇一律的，必须根据工程地质情况进行个性化设计。盾构机撕裂刀是随刀盘转动而没有自转的破岩刀具，是盾构机向前推进的同时刀具随刀盘向前旋转对开挖面土体产生轴向（沿隧道前进方向）的剪切力和径向（刀盘旋转切线方向）切削力，不断将开挖面前方土体切削下来，一般适用于砂卵石、砂土、粘土等松散地层。

盾构机在掘进过程中，需要随着地层的不断变化而采用不同的刀盘刀具，因此盾构机刀盘在设计时，刀盘结构上往往是同时存在几种不同类型及功能作用的刀具。在硬岩掘进过程中必须采用滚刀作为主要的切削刀具，但是在砂卵石、砂土、粘土等松散地层则不适合采用滚刀进行掘进。滚刀在上述地层中处于闲置状态，降低了盾构机的掘进效率，造成工期延长，成本提高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构用撕裂刀。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盾构用撕裂刀，它包括盾构机刀盘上的滚刀刀箱可拆卸地连接的连接部、固定连接在连接部上的刀体。

进一步地，连接部上具有螺纹孔，连接部通过螺栓可拆卸地连接在滚刀刀箱上。

进一步地，刀体的材料采用40CrNiMo。

进一步地，刀体上具有合金钎焊部和堆焊耐磨层。

进一步地，合金钎焊部的合金材料选用KE13。

进一步地，堆焊耐磨层厚度为5mm±1mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型盾构用撕裂刀，采用可更换式的撕裂刀，利用原有的滚刀刀箱，将滚刀拆除并采用螺栓紧固的方式配置可更换撕裂刀，提高了盾构机刀盘的利用率，提高掘进速度。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一中的盾构用撕裂刀的正面结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一中的盾构用撕裂刀的侧面结构示意图；

附图3为本实用新型实施例二中的盾构用撕裂刀的侧面结构示意图。

图中标号为：

1、连接部；2、刀体；3、螺纹孔；4、合金钎焊部；5、堆焊耐磨层；6、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

从附图1和附图2的结构示意图可以看出，本实施例以双刃撕裂刀为例来说明，一种盾构用撕裂刀，它包括盾构机刀盘上的滚刀刀箱可拆卸地连接的连接部1、固定连接在连接部1上的刀体2。刀体2具有两个刀刃6。

连接部1上具有螺纹孔3，连接部1通过螺栓可拆卸地连接在滚刀刀箱上。

刀体2上具有合金钎焊部4和堆焊耐磨层5。

堆焊耐磨层5厚度为5mm。