[实用新型]一种具有弹簧夹块的飞巴座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，尤其是涉及一种具有弹簧夹块的飞巴座。 

背景技术

目前，电镀业一般采用V形座作为阴极来完成镀件的定位和导电工作，根据电镀所需的电流强度和镀件的重量决定阴极“V”形座的大小，当电流强度大和镀件重量较重时，阴极V形座也相应增大。“V” 形导电飞巴座都是固定的，即开度和形状不可改变，其优点是结构简单，但是这样就需要飞巴头和“V”形导电基座之间要一一对应，否则就可能存在两者接触面贴合不牢的现象。

电镀工艺流水线上镀槽采用焊接成形，镀槽上阴极V形座的定位面不可能进行机械切削加工的来保证其表面精度，只能在安装时调整各个阴极V形座的相对位置，这样不仅安装难度很高，而且难以保证所需的相对位置的精度要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有弹簧夹块的飞巴座，解决现有的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有弹簧夹块的飞巴座，主要包括：电镀飞巴座、与其电镀飞巴座相连的弹簧座和飞巴夹块，所述的 “U”型弹簧座外侧内部设有若干根弹簧条，其弹簧条的一端连接于弹簧座外侧，另一端连接于弹簧座内侧的飞巴夹块，所述的飞巴夹块顶部设有一个倾斜面，其飞巴夹块呈镜面对称分布，将飞巴夹块契合在弹簧座内侧。

进一步的，所述的弹簧条内圈设有螺钉，其螺钉一端固定飞巴夹块。

进一步的，所述的弹簧座左右外侧分别设有导电座，其导电座设有塑胶手柄。

进一步的，所述的弹簧座通过螺栓连接与电镀飞巴座的底座，其螺栓呈三角形分布。

进一步的，所述的电镀飞巴座由“V“形槽和底座两部分组成，其位于底座中间的“V” 形槽内侧均匀分布齿状的条纹。

进一步的，所述电镀飞巴座的底座设有两个固定孔。

本实用新型提供的一种具有弹簧夹块的飞巴座的增益效果是：电镀飞巴座和弹簧座两部通过螺栓结合，不仅结构简单加工便捷，而且可以根据不同飞巴头更换所需要的电镀飞巴座；由于飞巴座装有弹簧座内置的弹簧机构使得飞巴头和“V”形导电基座之间可轻易地契合在一起，同时避免两者接触面贴合不牢的现象；弹簧座在与飞巴杆配合时，也利用弹簧的压力将飞巴杆上的灰尘进行初步的清除。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的局部剖视图；

附图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1、2和3所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种具有弹簧夹块的飞巴座，主要包括：电镀飞巴座1、与其电镀飞巴座1相连的弹簧座2和飞巴夹块3，所述的 “U”型弹簧座2外侧内部设有若干根弹簧条21，其弹簧条21的一端连接于弹簧座2外侧，另一端连接于弹簧座2内侧的飞巴夹块3，弹簧座2内部和飞巴夹块3内部都设有卡槽，其卡槽用于固定弹簧条21的位置，避免弹簧条21偏移，所述的弹簧条21内圈设有螺钉5，其螺钉5一端固定在飞巴夹块3，飞巴夹块3通过螺钉5安装在弹簧座2上，不仅避免弹簧条21的受力过大导致损坏，而且使其位置更加精确无误，所述的飞巴夹块3顶部设有一个倾斜面，其飞巴夹块3呈镜面对称分布，将飞巴夹块3契合在弹簧座3内侧，当飞巴杆在下移时，倾斜面使其飞巴杆顺利滑移到两块飞巴夹块3之间的夹缝中，同时将飞巴杆上的灰尘颗粒进行清除。

所述的弹簧座2左右外侧分别设有导电座4，其导电座4设有塑胶手柄41，方便安装导电线，相比传统用螺母固定更加安全可靠，所述的弹簧座2通过螺栓22连接与电镀飞巴座11的底座12，不仅结构简单铸模加工更加便捷，而且可以根据不同飞巴头更换所需要的电镀飞巴座1，其螺栓22呈三角形分布，由于受力的方向较多，三角形分布使得受力更加均匀，所述的电镀飞巴座1由“V“形槽11和底座12两部分组成，其位于底座12中间的“V”形槽内侧均匀分布齿状的条纹，增加飞巴头和“V”形槽的摩擦力，避免在运作时发生偏移，电镀飞巴座1的底座12设有两个固定孔121。

工作时，利用底座12的固定孔121固定在工作台上，将电线连接于导电座4，再通过旋转手柄41将其电线固定住；在飞巴下移时，飞巴头与“V”形槽相互配合，飞巴杆契合在弹簧座2的飞巴夹块3之间，通过内部的弹簧条21可轻易地契合在一起，同时避免两者接触面贴合不牢的现象，使得电镀更加顺利。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。