[实用新型]料浆循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥料浆处理技术领域，具体涉及一种料浆循环系统。

背景技术

水泥料浆 通常需要进行脱水，目前，水泥料浆在送入脱水室时，运送很不方便，工人劳动强度高，费时费力，导致生产效率低。另外，在水泥料浆送入脱水室进行脱水时，进料斗中的水泥料浆会通过料浆分配器滴落到地面上，经过一段时间后水泥料浆凝结在地面上，很不容易清除，清除时花费费用巨大，生产成本高，同时，会造成水泥料浆的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种生产效率高、实用性强、能将滴落在地上的水泥料浆再使用的料浆循环系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种料浆循环系统，包括进料斗，所述进料斗底部设有料浆分配器，所述料浆分配器的下方设有水泥料仓，所述水泥料仓底部设有料仓横向行走轨道，所述料仓横向行走轨道位于设置在操作平台上的操作平台横向固定轨道上，所述操作平台底部设有行走轮，所述行走轮位于设置在地面上的操作平台纵向行走轨道上，所述地面上还设有与操作平台横向固定轨道高度相等的地面横向固定轨道，所述料浆分配器下方的地面上设有料浆收集槽，所述料浆收集槽内设有搅拌叶轮和料浆泵，所述搅拌叶轮与电动机相连，所述料浆泵上设有输送管。

进一步地，所述操作平台上侧边上设有护栏。

进一步地，所述电动机上方设有防护罩。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的水泥料仓在装满水泥料浆后，移动操作平台使得行走轮沿操作平台纵向行走轨道运动，待操作平台横向固定轨道与地面横向固定轨道相对接时，位于水泥料仓底部的料仓横向行走轨道沿操作平台横向固定轨道和地面横向固定轨道滑动，就可以将水泥料仓中的水泥料浆运送到脱水室中，操作方便，工人劳动强度小，生产效率高。另外，在水泥料浆送入脱水室进行脱水时，进料斗中的水泥料浆通过料浆分配器滴落到地面上的料浆收集槽内，同时电动机带动搅拌叶轮对料浆收集槽内的料浆搅拌，防止凝固，此时，料浆泵可将料浆收集槽内的料浆通过输送管输送到进料斗内继续循环利用，不会造成水泥料浆的浪费，减少了生产成本。本实用新型实用性强，具有很好的使用价值和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义如下：1、进料斗；2、料浆分配器；3、水泥料仓；4、料仓横向行走轨道；5、操作平台；6、操作平台横向固定轨道；7、行走轮；8、地面；9、操作平台纵向行走轨道；10、地面横向固定轨道；11、料浆收集槽；12、搅拌叶轮；13、料浆泵；14、电动机；15、输送管；16、护栏；17、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种料浆循环系统，包括进料斗1，进料斗1底部设有料浆分配器2，料浆分配器2的下方设有水泥料仓3，水泥料仓3底部设有料仓横向行走轨道4，料仓横向行走轨道4位于设置在操作平台5上的操作平台横向固定轨道6上，操作平台5上侧边上设有护栏16，保证工人的安全，操作平台5底部设有行走轮7，行走轮7位于设置在地面8上的操作平台纵向行走轨道9上，地面8上还设有与操作平台横向固定轨道6高度相等的地面横向固定轨道10，料浆分配器2下方的地面8上设有料浆收集槽11，料浆收集槽11内设有搅拌叶轮12和料浆泵13，搅拌叶轮12与电动机14相连，电动机14上方设有防护罩17，料浆泵13上设有输送管15。

在使用时，进料斗1中的水泥料浆通过料浆分配器2进入到水泥料仓3内，待水泥料仓3在装满水泥料浆后，移动操作平台5使得行走轮7沿操作平台纵向行走轨道9运动，待操作平台横向固定轨道6与地面横向固定轨道10相对接时，位于水泥料仓3底部的料仓横向行走轨道4沿操作平台横向固定轨道6和地面横向固定轨道10滑动，就可以将水泥料仓3中的水泥料浆运送到脱水室中，在水泥料浆送入脱水室进行脱水时，进料斗1中的水泥料浆通过料浆分配器2滴落到地面上的料浆收集槽11内，同时电动机14带动搅拌叶轮12对料浆收集槽11内的料浆搅拌，防止凝固，此时，料浆泵13可将料浆收集槽11内的料浆通过输送管15输送到进料斗1内继续循环利用。